[实用新型]一种纸箱加工用上胶辊有效
申请号: | 201720398165.8 | 申请日: | 2017-04-15 |
公开(公告)号: | CN206899858U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 张健 | 申请(专利权)人: | 新晃县自强纸业有限责任公司 |
主分类号: | B31B50/62 | 分类号: | B31B50/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 418000 湖南省怀化*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸箱 加工 用上 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纸箱加工用上胶辊。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程。不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。
在纸箱加工过程中需要对纸板的边缘上胶,这样可以使得纸板能够粘合在一起,现有的给纸板上胶的机构中,上胶辊是比不可少的构件,但是现有的上胶辊安装方便,上胶效果不佳,结构稳定性不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种安装方便,上胶效果好,结构稳定性高的纸箱加工用上胶辊。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种纸箱加工用上胶辊,包括辊体、橡胶层和转轴,所述辊体呈中空设置,所述橡胶层设在辊体外侧,所述转轴分别焊接固定在辊体两侧,所述橡胶层上设置有环形凹槽,所述环形凹槽设有两个,所述环形凹槽底部的辊体上设置有出胶孔,所述辊体一侧设置有注胶管,所述注胶管内安装有塞子,左侧的所述转轴末端安装有轴承座,所述轴承座两端设置有安装孔,右侧的所述转轴末端安装有联轴器,所述联轴器包括套管和安装在套管两端外侧的卡套,所述卡套之间的套管外侧安装有减震弹簧,所述套管上设置有第一开口,所述卡套上设置有第二开口,所述第二开口中部水平贯穿有通孔,所述通孔内安装有固定螺栓。
两个所述环形凹槽呈对称分布,环形凹槽使得辊体内的胶水能够流出。
右侧的所述转轴安装在套管内,套管能够套设在转轴外侧。
所述出胶孔呈环形阵列分布,使得辊体转动时胶水分布均匀。
所述橡胶层厚度为2cm,使用时橡胶层能够在纸板外侧。
所述辊体为不锈钢辊体,耐腐蚀,使用寿命长。
所述减震弹簧两端分别与卡套抵接,减震弹簧能够对卡套施加弹力,卡套受到的冲击力可以通过减震弹簧消解一部分。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的左侧的转轴末端安装有轴承座,右侧的转轴末端安装有联轴器,使得整体结构安装方便;设置的橡胶层上设置有环形凹槽,环形凹槽底部的辊体上设置有出胶孔,保证上胶效果好;设置的橡胶层设在辊体外侧,具有减震功能,卡套之间的套管外侧安装有减震弹簧使得结构稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型一种纸箱加工用上胶辊的结构图。
图2为本实用新型一种纸箱加工用上胶辊的联轴器结构图。
图3为本实用新型一种纸箱加工用上胶辊的辊体剖面图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1-3所示,一种纸箱加工用上胶辊,包括辊体1、橡胶层2和转轴3,所述辊体1为不锈钢辊体,耐腐蚀,使用寿命长。所述辊体1呈中空设置,所述橡胶层2设在辊体1外侧,所述橡胶层2厚度为2cm,使用橡胶层2贴合在纸板外侧。所述转轴3分别焊接固定在辊体1两侧,右侧的所述转轴3安装在套管11内,套管11能够套设在转轴3外侧。所述橡胶层2上设置有环形凹槽4,两个所述环形凹槽4呈对称分布,环形凹槽4使得辊体1内的胶水能够流出。所述环形凹槽4设有两个,所述环形凹槽4底部的辊体1上设置有出胶孔5,所述出胶孔5呈环形阵列分布,使得辊体1转动时胶水分布均匀。所述辊体1一侧设置有注胶管6,注胶管6为钢管与辊体1焊接固定。所述注胶管6内安装有塞子7,塞子7采用橡胶塞,剖面呈T型设置。
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