[实用新型]弯头自动测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件气密性检测技术领域，尤其涉及一种弯头自动测漏机。

背景技术

弯头出厂前一般都要进行气密性测试，不然在使用时会有较大的安全隐患，目前的弯头测漏机结构复杂，弯头装夹过程繁琐，测试时因周围光线的影响时常会出现测试结果不准确，测试时弯头有时会误落入水箱中，需要花费时间去打捞，这些因素导致测试效率低和测试结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供弯头自动测漏机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：弯头自动测漏机，包括机架，机架底部设置有水槽，水槽的底部设置有用于驱动水槽上下移动的第一驱动机构，机架中部固设有检测台，机架顶部设置有顶板，所述检测台与顶板之间并列设置有若干组活动密封单元；

所述活动密封单元包括设置在所述检测台上V型放置槽、设置在V型放置槽上方并与所述V型放置槽位置相对应的压块，所述顶板上设置有用于驱动所述压块上下移动的第二驱动机构；

所述V型放置槽的两内侧面上分别设置有非金属垫片，至少其中一侧的非金属垫片上开设有进气孔，所述V型放置槽的侧壁上设置有与所述进气孔相连通的进气通道，进气通道与气路连接；

所述检测台的四周设置有防护网；所述顶板的底面上设置有无影灯。

进一步，所述第一驱动机构为液压缸或者电子伸缩杆。

进一步，所述第二驱动机构为液压缸或者电子伸缩杆。

进一步，所述机架上设置有用于控制所述水槽升降位置的上接近开关、下接近开关。

进一步，所述V型放置槽的两内侧面上设置有安装槽，所述非金属垫片嵌合设置在所述安装槽中。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，对管件的定位和装夹到位，通过V型放置槽和压块的紧固方式，使装夹变得简单、快速，降低了劳动量，提高了测试效率；采用无影灯照明，克服了周围光线对测试结果准确性的影响，提高了测试结果的准确性；防护网可以防止测试时弯头误落入水箱中，节省了打捞弯头的时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例V型放置槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的弯头自动测漏机，包括机架1，机架1底部设置有水槽2，水槽2的底部设置有用于驱动水槽2上下移动的第一驱动机构3，机架1中部固设有检测台4，机架1顶部设置有顶板5，检测台4与顶板5之间并列设置有若干组活动密封单元，活动密封单元包括设置在检测台4上V型放置槽6、设置在V型放置槽6上方并与V型放置槽6位置相对应的压块7，顶板5上设置有用于驱动压块7上下移动的第二驱动机构11。

V型放置槽6的两内侧面上分别设置有非金属垫片8，至少其中一侧的非金属垫片8上开设有进气孔8a，V型放置槽6的侧壁上设置有与进气孔8a相连通的进气通道6a，进气通道6a与气路连接。

优选的，压块7为聚氨酯，非金属垫片8为橡胶垫。

检测台4的四周设置有防护网9；顶板5的底面上设置有无影灯10。

第一驱动机构3为液压缸或者电子伸缩杆。

第二驱动机构11为液压缸或者电子伸缩杆。

机架1上设置有用于控制水槽2升降位置的上接近开关12、下接近开关13。

V型放置槽6的两内侧面上设置有安装槽，非金属垫片8嵌合设置在安装槽中。