[实用新型]一种新型设计的并联节流装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及空调主机或热泵热水机技术领域，特别是一种新型设计的并联节流装置。该装置的设计采用电子膨胀阀和毛细管并联方式，其中毛细管流量固定，电子膨胀阀流量根据系统需求调节，从而达到调节稳定性好，控制精确高的目的。

【背景技术】

在制冷产品制造领域，针对不同的产品，根据控制精度要求，一般选用热力膨胀阀、电子膨胀阀，毛细管等节流装置。三类节流装置各有优缺点，热力膨胀阀调节稳定性好，但控制精度低；电子膨胀阀控制精度高，但调节稳定性差；毛细管调节稳定性好，但控制精度差。因此提供一种调节稳定，控制精度高的节流装置尤为必要。

【发明内容】

本实用新型提供一种空调主机或热泵热水机用的节流装置，该装置的设计采用电子膨胀阀和毛细管并联方式。依据制冷、制热工况所需要的制冷剂流量，选择毛细管长度和电子膨胀阀通径，保证通过的制冷剂达到额定制冷制热的流量，该装置综合毛细管和电子膨胀阀节流优点，提供调节稳定，控制精度高的节流装置。该装置所需要的装配空间较小，装配起来较为简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

整套制冷剂系统流程，包括压缩机、四通换向阀、水侧换热器、空气侧换热器、气液分离器、节流装置、与各部件之间相连接的铜管路及温度传感器(环境温度、排气温度、吸气温度、除霜温度)。所述压缩机为整体系统的动力主部件，吸入低压低温气体并排出高压高温气体。所述四通换向阀提供双向转换流通通道，实现系统制冷制热功能。所述水侧换热器和空气侧换热器为制冷剂放热冷凝或吸热蒸发提供必备场所。所述气液分离器主要起到制冷剂气液分离作用，保护压缩机不受液击危害。所述节流装置为整套系统的技术核心部件，该装置结构设计包括：毛细管、节流组件过渡管、Y形三通管、电子膨胀阀。

优选的，并联节流装置位于水侧换热器和空气侧换热器之间。

优选的，毛细管和电子膨胀阀通过节流组件过渡管和Y形三通管相连接。

优选的，毛细管和电子膨胀阀都可以实现双向流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、并联节流装置，通过毛细管和电子膨胀阀共同调节制冷剂流量，系统制冷剂流量调节稳定性好，控制精度高。

2、选用的毛细管和电子膨胀阀都可以实现双向流通，达到主机制冷制热换向功能。

3、在恶劣工况下运行，可通过电子膨胀阀调大开启度，从而增大制冷剂流量，确保系统平衡。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的工作原理图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，包括毛细管1、电子膨胀阀2、压缩机3、气液分离器4、四通换向阀5、水侧换热器6、空气侧换热器7。

制热工作原理：压缩机3排出的高温高压气体制冷剂经四通换向阀5后进入水侧换热器6冷凝放热，低温水进入水侧换热器6加热后升温，制冷剂变为高压液体进入节流装置毛细管1和电子膨胀阀2，节流后变为低温低压液体并进入空气侧换热器7蒸发吸热，汽化变为低温低压气体制冷剂，然后进入气液分离器4后再回到压缩机3。如此往复循环工作。电子膨胀阀2开度根据压缩机吸气、排气温度与环境温度控制，在恶劣工况下，系统需要增大制冷剂流量，电子膨胀阀开度增大，以确保系统平衡。

制冷工作原理：压缩机3排出的高温高压气体制冷剂经四通换向阀5后进入空气侧换热器7冷凝放热，变为高压制冷剂液体进入节流装置毛细管1和电子膨胀阀2，节流后变为低温低压液体并进入水侧换热器6蒸发吸热，高温水进入水侧换热器6吸热后降温，制冷剂汽化变为低温低压气体然后进入气液分离器4后再回到压缩机3。如此往复循环工作。

如图2所示，包括毛细管1、节流组件过渡管2和3、Y形三通管4、电子膨胀阀5。

节流装置制冷剂流向，经Y形三通管4进入，分为两路流向，其中一路经节流组件过渡管2进入毛细管1，另一路经节流组件过渡管3进入电子膨胀阀5，最后两路制冷剂进入Y形三通管4汇总为一路。所述毛细管1为固定调节，制冷剂流量稳定性好。所述电子膨胀阀5根据排气温度、吸气温度、环境温度自动调节阀体开启度大小，从而精确控制制冷剂流量。

本实用新型是一种空调主机或热泵热水机用的节流装置，该装置调节稳定性好，控制精度高。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。