[实用新型]一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置有效
申请号: | 201720398585.6 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN207062135U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 陈静;李红霞;王海顺;刘学理;王自强;张艳娟;姚佩 | 申请(专利权)人: | 中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 |
主分类号: | C03B25/00 | 分类号: | C03B25/00 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙)41118 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 生产 退火 窑边部 升温 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于玻璃制备生产技术领域,涉及玻璃退火窑,尤其涉及一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置。
背景技术
浮法玻璃退火窑是在生产过程中将成型的玻璃带进行退火,消除玻璃内应力的大型热工设备,是影响玻璃退火质量和性能的关键设备。冷却风是玻璃退火的主要介质,浮法平板玻璃的退火过程就是将600℃左右的高温玻璃在退火窑内按照玻璃的退火工艺要求逐渐降至70℃左右的低温玻璃的过程,这个过程主要是通过风机和阀门控制冷却风的压力和流量的大小,使玻璃在退火窑内按一定的幅度和速度进行降温。沿玻璃前进方向(也称为纵向)按照玻璃退火窑各部分的结构和功能依次分为封闭区、Re t区和敞开区。按照玻璃退火工艺要求,封闭区又依次分为A区、B区、C区;敞开区依次分为D区、F区。封闭区是玻璃退火降温的主要区域,玻璃退火质量和性能主要由封闭区决定,是玻璃降温散热最多的区域,玻璃的退火降温主要依靠冷却风来实现,在玻璃退火过程中封闭区的冷却风吸收的热量多、温度高;封闭区的冷却风在使玻璃退火降温的同时,通过热交换使其自身受热膨胀,从室温(约40℃)转化成数百度的高温气体(300-550℃),数百度的高温冷却风在闭合的风管内运行并从各区的室外排风管排出。
浮法玻璃进入退火窑A区时温度最高,热量由退火窑内部传导到壳体外部,而在退火窑内部热量达到平衡时,辊子两侧因壳体内部温度与外部温度差较大,因此离壳体侧壁越近,玻璃带热能损失越大,后果是导致玻璃带边部温度低,边部温度与中间部分温差加大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置,所述的退火窑边部升温装置具有设置在退火窑内的风管;所述的风管为位于退火窑内玻璃带两端与退火窑侧壁之间的两组;每组为上下设置的两根;每组两根所述的风管位于玻璃带的上方和下方;所述的风管伸出退火窑通过三通管与位于退火窑外的室内风机相连通;所述的室内风机与设置在玻璃带上部、下部的上部冷却器和下部冷却器相连通,抽取的上部冷却器和下部冷却器内的气体;所述的上部冷却器和下部冷却器连通设置在退火窑外的室外风机,室外风机所抽取的冷却风经过上部冷却器、下部冷却器对退火窑和玻璃带的上下表面进行均匀的降温后使其本身受热膨胀,并通过室内风机将升温后的气体通过风管对玻璃带两端进行加热。
所述的三通管的一端与所述的室内风机相连通,另一端与室外排气管相连通,第三端通过常开式蝶阀连通所述的风管。
本实用新型提出的一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置,采用上述技术方案,降低了退火窑中玻璃带边部与中间的温差,利用玻璃退火窑内冷却器内气体的余热,节约能耗,降低了热污染;该装置提高退火窑边部玻璃温度,降低横向温差,以使玻璃产生的内应力不影响成品率,对玻璃带横向温差的有效控制,明显提高了玻璃的成品率;该装置的利用可以降低玻璃带上部和下部加热器的电量负荷,在使用该装置时可以不开或小开度使用玻璃带上部和下部加热器;该装置能够有效阻断退火窑内部与退火窑外部的热量传递,起到热桥的作用,保证玻璃带边部和中间,表面和中心温度趋于一致,有利于玻璃的退火。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态图。
图中:1、退火窑,2、室内风机,3、室内排风管,4、三通管,5、室外排风管,6、常闭式蝶阀,7、常开式蝶阀,8、风管,9、传动辊,10、玻璃带,11、上部加热器;12、上部冷却器,14、下部加热器15、下部冷却器。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式加以说明:
如图1所示,一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置,所述的退火窑边部升温装置具有设置在退火窑1内的风管8;所述的风管8为位于退火窑内玻璃带两端与退火窑侧壁之间的两组;每组为上下设置的两根,每组两根所述的风管8位于玻璃带的上方和下方;所述的风管8的气体流量通过常开式蝶阀7来控制;所述的风管8内气体来自退火窑室内风机2;所述的退火窑室内风机2抽出的气体来自退火窑内玻璃带上部冷却器12和下部冷却器15内的气体;所述退火窑内玻璃带上部冷却器12和下部冷却器15内的气体来自退火窑室外风机(图中未标出),该气体通过冷却器对玻璃带上下表面和退火窑空间进行缓慢而均匀的降温,通过热交换使其自身受热膨胀,从室温(约40℃)转化成数百度的高温气体(300-550℃);所述的风管8对玻璃带10边部上下和传动辊9的边部两端进行升温。
如图2所示,所述的边部升温装置风管8在所述的退火窑1内,玻璃带10通过传动辊9输送至冷端,风管8位于传动辊9的端部,距离传动辊9比距离玻璃带10要稍近;上部冷却器12和下部冷却器15主要是对玻璃带上下表面和退火窑内部空间进行缓慢而均匀的降温,其内的冷却风来自退火窑室外风机,通过热交换使其自身受热膨胀,通过退火窑室内风机2排出,又通过风管8将热风送入退火窑内对玻璃带10边部和传动辊9的边部进行加热;风管8引入的热风降低了上部加热器11和下部加热器14的电量负荷,实际生产中可以不开或少开。
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