[实用新型]变压器绝缘纸分切机有效
申请号: | 201720398864.2 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN206969847U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 王锋;杨行行;刘曙光;葛臣;于晓雪;温慧玲;杨波;刘德凤 | 申请(专利权)人: | 山东玲珑机电有限公司 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02;B65H23/26;B26D1/24;B26D7/26;H01F41/12 |
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地址: | 265700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 绝缘纸 分切机 | ||
技术领域
本实用新型属于变压器绝缘纸分切设备技术领域,具体涉及一种变压器绝缘纸分切机。
背景技术
变压器是电力系统中的一种重要设备,它利用电磁感应原理通过高低压线圈的匝数比精确地在电力系统网络中变换电压,以满足输电网络各层级的用电要求;绕组是变压器的核心部件,其自身的绝缘性能是变压器运行安全和稳定的重中之重。层间绝缘担负变压器线圈运行过程中层间电压安全的作用,线圈绕制时,在线圈的每个层与层之间都需要加绕绝缘纸,每台变压器的绝缘纸用量大,且绝缘纸购进后需要二次尺寸加工才能满足使用要求,又因变压器规格、设计方案众多,导致层间绝缘规格尺寸需要经常发生变化。目前传统绝缘纸的二次下料均采用手工方式,需要将层间绝缘原料在地上展开,然后折叠,剪裁成一定的长度和宽度。剪裁效率低下,工人劳动强度大,同时会对绝缘纸的清洁度及绝缘性都有一定影响。剪裁完成后的绝缘纸按所需规格叠成所需厚度,线圈绕制时一次性在线圈上绕制完成,这造成层间绝缘搭接处的厚度是所需厚度的2倍,对层间绝缘的使用量及线圈的规格尺寸都有负面的影响。
基于上述变压器绝缘纸切分中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种变压器绝缘纸分切机,旨在解决现有变压器绝缘纸分切效率低的问题。
本实用新型提供一种变压器绝缘纸分切机,包括底架、张紧装置、承料装置、剪切装置以及传动装置;张紧装置固定设置于底架一端的侧边;承料装置包括承料杆,承料杆横向设置于底架一端,并与张紧装置传动连接;传动装置设置于底架的另一端,用于提供动力;传动装置与张紧装置之间设有剪切装置。
进一步地,还包括多根张紧杆;多根张紧杆分别设置于传动装置和张紧装置之间;多根张紧杆水平高度各不相同。
进一步地,底架上设有滚刀支架和多根竖撑铁;剪切装置固定设置于滚刀支架上,剪切装置两侧还设有张紧杆;多根张紧杆分别设置于竖撑铁上。
进一步地,张紧装置包括张紧轮、夹紧支铁和连接板;夹紧支铁与底座固定连接;两片连接板通过螺栓与夹紧支铁固定连接;张紧轮通过六角螺栓设置于两片连接板之间。
进一步地,还包括夹紧手柄和夹紧螺栓;夹紧螺栓穿过连接板与夹紧手柄连接;夹紧手柄和连接板之间设有弹簧。
进一步地,承料杆上设有承料顶锥和锁紧螺母,承料顶锥套设于承料杆上,并通过锁紧螺母进锁紧。
进一步地,张紧杆表面镀有硬铬。
进一步地,剪切装置包括手柄、大齿轮、剪切轴以及圆刀;手柄竖直方向伸入滚刀支架内并通过螺母固定;剪切轴穿过大齿轮水平方向伸入滚刀支架内并通过螺栓固定;圆刀通过剪切轴设置于滚刀支架侧边。
进一步地,传动装置包括减速机、主动轮和从动轮;减速机固定设置于底架的侧边;从动轮设置于底架的上端面,并通过轮带与减速机传动连接。
进一步地,还包括收料装置;收料装置可拆卸设置于底架上,并通过气胀轴与从动轴连接;收料装置包括收料筒;收料筒采用气胀轴固定。
通过采用以上技术方案,该变压器绝缘纸分切机的使用直接降低了工人的劳动强度,提高了劳动效率,降低了绝缘纸的浪费,同时提高了变压器绕组的制造精度和使用性能及寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型变压器绝缘纸分切机主视图;
图2为本实用新型变压器绝缘纸分切机俯视图;
图3为本实用新型变压器绝缘纸分切机的底架结构示意图;
图4为本实用新型变压器绝缘纸分切机的张紧装置结构主视图;
图5为本实用新型变压器绝缘纸分切机的张紧装置结构俯视图;
图6为本实用新型变压器绝缘纸分切机的承料杆结构示意图;
图7为本实用新型变压器绝缘纸分切机的剪切装置结构示意图;
图8为本实用新型变压器绝缘纸分切机的剪切装置结构剖视图;
图9为本实用新型变压器绝缘纸分切机的剪切装置结构俯视图;
图10为图7局部A放大示意图。
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