[实用新型]一种涂料生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工设备领域，具体涉及一种涂料生产设备。

背景技术

涂料是建材领域中应用最多的材料之一，2015年中国涂料行业的产值达到4500亿元，因此涂料产业具有极大的市场和社会价值。

目前，涂料生产设备在大批量的更新换代，无论从研磨的精细度还是调色的准确度来讲都有极大的提高。

市场上也涌现出大量的成套涂料生产设备。比如，专利申请201510826589.5中就公开了一种涂料生产设备，其包括依序串联的乳化分散罐、出料泵、过滤器和灌装机，出料泵利用出料管连接过滤器，且出料管上设置一混合罐，混合罐的内部安装有内罐体，内罐体的下端与混合罐的内壁密封连接，内罐体的上端开口，并设置有溢流堰，内罐体的中间位置安装有筛网，混合罐的底部设置有延伸至内罐体内部的螺旋输送器，且螺旋输送器的输送方向朝上，出料管连接至混合罐的顶部，从混合罐的顶部延伸至混合罐的内部，并连接于内罐体的下部侧壁上，进料管与内罐体的结合位置处于筛网的下方。

但是，该套设备有一个缺点，就是过滤和回流的位置和方式不利于控制，使用不便。

实用新型内容

为此，本实用新型希望提供了一种涂料生产设备，其能够有效过滤配料釜中未粉碎的大颗粒，为研磨提供更好地基础。而且申请人发现，实际上在配料分散阶段的粉碎效果更有利于产品质量的提高。

具体而言，本实用新型提供一种涂料生产设备，其特征在于，所述涂料生产设备包括配料釜、预分散机、研磨机、储料箱、过滤网、回流泵、灌装机，

所述配料釜内安装所述预分散机；

所述预分散机包括电机、搅拌轴、搅拌桨，所述电机设置在所述配料釜的顶部，所述电机的驱动轴与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌轴竖直伸入所述配料釜，所述搅拌轴上设有两层或三层搅拌桨，每层搅拌桨由两个或三个叶片构成；

所述配料釜与所述研磨机相连，所述研磨机用于对所述预分散机分散后的混合料进行研磨，所述研磨机的出料口连接所述储料箱；

所述配料釜与所述研磨机之间的连接管路上设置缓存仓，所述缓存仓下方和侧部各开有一个出料口，所述缓存仓侧部的出料口处安装过滤网，通过过滤网之后与所述研磨机的进料口连通，所述缓存仓下方的出料口连接所述回流泵，所述回流泵的出口送入所述配料釜的入口；

所述储料箱的出料口连接至所述灌装机，所述灌装机用于对涂料进行灌装。

在一种优选实现方式中，所述涂料生产设备还包括产品传送带，所述产品传送带依次传送涂料桶通过所述灌装机进行灌装。

在另一种优选实现方式中，所述研磨机为砂磨机。

在另一种优选实现方式中，所述回流泵与所述缓冲仓之间安装有单向阀，所述回流泵定期启动，以便清理所述缓冲仓中未研磨彻底的碎屑。

在另一种优选实现方式中，所述配料釜的顶部两侧各至少设置一个进料口，所述进料口分别用于送入不同的原料。

在另一种优选实现方式中，所述搅拌桨为圆角型搅拌桨。

在另一种优选实现方式中，所述涂料生产设备还包括打包机，所述打包机用于对灌装好的涂料产品进行打包。

采用本实用新型的涂料生产设备，能够有效过滤配料釜中未粉碎的大颗粒，为研磨提供更好地基础。而且申请人发现，实际上在配料分散阶段的粉碎效果更有利于产品质量的提高。

附图说明

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的具体实施例进行详细描述：

图1为根据本实用新型的一个实施例的涂料生产设备结构示意图。

图2为图1中涂料生产设备的配料釜和分散机的放大示意图。

具体实施方式

实施例1

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的涂料生产设备的结构示意图。

如图1所示，在实施例中，涂料生产设备，包括配料釜1、预分散机2、研磨机3、储料箱4、过滤网5、回流泵6、灌装机7、缓存仓8，

配料釜1内安装预分散机2。预分散机2包括电机2-1、搅拌轴2-2、搅拌桨2-3，电机2-1设置在配料釜1的顶部，电机采用大马力交流电机。电机2-1的驱动轴与搅拌轴直连，搅拌轴2-2竖直深入配料釜1内部，搅拌轴2-2上设有两层或三层搅拌桨2-3，每层搅拌桨2-3由两个或三个叶片，或者更多个叶片构成；

配料釜1与研磨机3相连，研磨机3用于对预分散机分散后的混合料进行研磨，研磨机3的出料口连接储料箱4；