[实用新型]触点式的端面接触件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气连接器，更具体的说，本实用新型主要涉及一种触点式的端面接触件结构。

背景技术

近年来，随着新能源汽车等大电流电器设备的陆续出现，对于端面接触件的结构提出了更高要求，目前市面上的这类接触件结构较为单一，活动接触头与固定接触头之间进行固定连接，不便于拆卸，且活动接触头与固定接触头在装配时存在因装配误差、装配精度而导致连接失效的风险；因而有必要针对大电流器件，尤其是新能源汽车上使用的端面接触连接器的结构进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种触点式的端面接触件结构，以期望解决现有技术中端面接触连接器的活动接触件与固定接触件不便于拆卸，且存在因装配误差、装配精度而导致连接失效的风险等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种触点式的端面接触件结构，包括固定接触件与活动接触件，所述活动接触件与固定接触件相对应的端面上均设有触点；所述固定接触件与活动接触件均置于外壳中；所述外壳与活动接触件之间设有第一绝缘安装板，所述外壳与固定接触件之间设有第二绝缘安装板；所述活动接触件的前部与第一绝缘安装板的内部均设有相互对应的环形台阶，所述活动接触件上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵触在活动接触件与第一绝缘安装板的环形台阶上；所述固定接触件的径向截面均呈多边形，所述第二绝缘安装板与固定接触件的外部轮廓相吻合。

作为优选，进一步的技术方案是：所述第一绝缘安装板与第二绝缘安装板均由前板部件与后板部件组成，所述前板部件与后板部件均通过螺钉固定于外壳的内壁上，所述前板部件的外部均固定有金属环形压板。

更进一步的技术方案是：所述复位弹簧与第一绝缘安装板的环形台阶之间还设有金属垫圈。

更进一步的技术方案是：所述活动接触件的端部铆接三个小触点，所述固定接触件的端部铆接一个大触点。

更进一步的技术方案是：所述三个小触点均匀分布在活动接触件的端部。

更进一步的技术方案是：所述固定接触件与第二绝缘安装板的接触面上也设有相互吻合的环形台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：活动接触件与固定接触件均采用分离式的结构，可便于拆卸，也方便在两者的接触面铆接触点，通过在活动接触件的外部套装复位弹簧，在复位弹簧的作用下，使得连接时可保证活动接触件可与固定接触件进行良好接触，有效的降低了因装配误差、装配精度而导致连接失效的风险；并且活动接触件与固定接触件端部的接触位置均铆接触点，可由此降低零件成本；同时本实用新型所提供的一种触点式的端面接触件的结构简单，容错力强，确保了端面接触式电连接器连接的可靠性与零件的经济性，特别适于作为新能源汽车所需大电流、大接触件的端面接触连接器。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型一个实施例中的活动接触件的端面结构示意图；

图3为用于说明本实用新型一个实施例中的固定接触件的端面结构示意图；

图中，1为活动接触件、2为固定接触件、3为外壳、4为第一绝缘安装板、5为二绝缘安装板、6为环形台阶、7为复位弹簧、8为金属环形压板、9为金属垫圈、10为小触点、11为大触点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种触点式的端面接触件结构，其中包括固定接触件2与活动接触件1，该活动接触件1与固定接触件2相对应的端面上均设有触点；正如图中所示出的，前述固定接触件2与活动接触件1均置于外壳3中；在该外壳3与活动接触件1之间还需设置第一绝缘安装板4，再在外壳3与固定接触件2之间设置第二绝缘安装板5；此外，前述活动接触件1的前部与第一绝缘安装板4的内部均设有相互对应的环形台阶6，然后在活动接触件1上套装复位弹簧7，该复位弹簧7的两端分别抵触在活动接触件1与第一绝缘安装板4的环形台阶6上；而前述固定接触件2的径向截面均呈多边形，并将第二绝缘安装板5与固定接触件2的外部轮廓设置为相吻合。

通过上述的多边形结构，防止固定接触件2轴向转动，以便固定接触件2远离接触的一端更好的进行附件连接；通过前述的复位弹簧，在固定接触件2与活动接触件1连接时，活动接触件1可沿轴向与第一绝缘安装板4导向活动配合，并通过第一绝缘安装板4的环形台阶6端面阻止配合。