[实用新型]一种带除尘功能的粉剂分装成型器

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品或药品加工机械领域，具体涉及一种带除尘功能的粉剂分装成型器。

背景技术

目前，国内粉剂分装领域中，分装设备由简单的搅拌机和锥形混合斗组成，在分装放料时，设备容易堵塞，物料入分装袋时，由于冲力过大容易扬起粉尘，且引起计量困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种带除尘功能的粉剂分装成型器，有效减少因物料下落过程中产生的扬尘，从而提高生产环境洁净度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带除尘功能的粉剂分装成型器，所述成型器按扬尘流向依次设有进料仓、吸尘部件、第一气管、真空泵、第二气管和储尘桶，进料仓设有进料部，进料部连通吸尘部件，进料仓出口连接有供粉剂流通的下料管。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型一种带除尘功能的粉剂分装成型器，进料仓还连接有吸尘部件，吸尘部件通过第一气管连接真空泵，真空泵通过第二气管连接储尘桶，采用上述设计，当物料从上向下进入进料仓时，物料中携带的扬尘和物料与进料仓摩擦产生的扬尘都能在吸尘部件和真空泵的作用下，抽送至储尘桶，从而有效地解决因物料下落过程中产生的扬尘造成生产环境洁净度下降的问题，进而提高生产环境洁净度，减少扬尘对操作人员身体的危害。

附图说明

图1为本实用新型一种带除尘功能的粉剂分装成型器局部的正面示意图。

图2为本实用新型一种带除尘功能的粉剂分装成型器的左侧面示意图。

附图标记：

1-下料管、2-定位导圈、3-进料仓、4-进料部、5-吸尘部件、6-排风口、7-第一气管、8-真空泵、9-第二气管、10-储尘桶、11-定位挂耳。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型一种带除尘功能的粉剂分装成型器的具体实施方式，如图1和图2所示，所述成型器按扬尘流向依次设有进料仓3、吸尘部件5、第一气管7、真空泵8、第二气管9和储尘桶10，进料仓3设有进料部4，进料部4连通吸尘部件5，进料仓3出口连接有供粉剂流通的下料管1，所述进料仓3出口与下料管1连接的位置设有定位导圈2，有复合膜穿过定位导圈2并包裹下料管1，该复合膜包裹下料管1后热封成袋，所述吸尘部件5设有排风口6，该排风口6通过第一气管7连接真空泵8，所述进料仓3两侧设有定位挂耳11。

本实用新型一种带除尘功能的粉剂分装成型器的工作原理过程为：通过定位挂耳11将成型器安装在粉剂分装机中，开启真空泵8，物料（粉剂）从分装机下料时，从进料仓3进料部4进入进料仓3，进入进料仓3的物料物料触碰进料部4产生的扬尘依次通过吸尘部件5中排风口6、第一气管7、真空泵8和第二气管9排至储尘桶10，实现对扬尘的收集。另外，复合膜可从定位导圈2穿过，并包裹下料管1后热封成袋。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。