[实用新型]一种投影仪焦距调节轮模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种投影仪焦距调节轮模具。

背景技术

投影仪是常用的教学器具，其调整焦距时需要用到调节轮，生产调节轮的一种方式是使用注塑模具，但是由于调节轮的截面比较扁平，塑料在模具内容易快速冷却导致流动不均匀，而温度过高又会导致冷却慢或者分模时发生变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、质量差的缺点，而提出的一种投影仪焦距调节轮模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种投影仪焦距调节轮模具，包括基架、上模座和下模座，下模座与基架之间连接有合模机构，上模座连接有注塑嘴，上模座和下模座上分别设有上模和下模，下模座内设有抽芯机构，还包括加热装置和冷却吸热装置，所述加热装置包括加热池，所述加热池连接有加热管，所述加热管上设有第一电磁阀和加热泵，所述加热管分别进入上模座和下模座内部并返回加热池，所述冷却吸热装置包括冷水池，所述冷水池连接有冷却管，所述冷却管上设有第二电磁阀和冷却泵，所述冷却管分别进入上模座和下模座内部且端部连接有预热池。

优选的，所述合模机构包括竖直设置在基架上的四个导杆，所述下模座的四角分别套装在一个导杆上，所述上模座的四角分别固定安装在一个导杆的上端，所述下模座底部竖直连接有合模伸缩杆，所述合模伸缩杆的端部固定安装在基架上，所述合模伸缩杆为电动伸缩杆或液压油缸。

优选的，所述抽芯机构包括水平设置且插装在下模座侧面的芯模，所述基架上设有倾斜的抽芯杆，所述芯模的端部套装在抽芯杆上。

优选的，所述冷却管和加热管均呈S形盘绕在上模座和下模座内部，所述冷却管和加热管均为不锈钢软管。

优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀均为单通常闭电磁阀。

本实用新型提出的一种投影仪焦距调节轮模具，有益效果在于：设置了完善的辅助加热和快速冷却装置，促使塑料件完整成型和快速冷却取模，不但提高了产品质量还有效提高了生产效率，另外回收了一部分热能，合理地降低了能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种投影仪焦距调节轮模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种投影仪焦距调节轮模具的冷却管和加热管的分布图。

图中：基架1、合模伸缩杆2、下模3、导杆4、下模座5、抽芯杆6、芯模7、上模座8、注塑嘴9、上模10、加热管11、加热泵12、第一电磁阀13、加热池14、冷水池15、第二电磁阀16、冷却泵17、冷却管18、预热池19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种投影仪焦距调节轮模具，包括基架1、上模座8和下模座5，下模座5与基架1之间连接有合模机构，上模座8连接有注塑嘴9，上模座8和下模座5上分别设有上模10和下模3，下模座5内设有抽芯机构。上模10和下模3配合形成型腔，用于调节轮成型。

合模机构包括竖直设置在基架1上的四个导杆4，下模座5的四角分别套装在一个导杆4上，上模座8的四角分别固定安装在一个导杆4的上端，下模座5底部竖直连接有合模伸缩杆2，合模伸缩杆2的端部固定安装在基架1上，合模伸缩杆2为电动伸缩杆或液压油缸。合模机构用于自动合模分模，节省人力。

抽芯机构包括水平设置且插装在下模座5侧面的芯模7，基架1上设有倾斜的抽芯杆6，芯模7的端部套装在抽芯杆6上。抽芯机构用于平稳抽芯，提高成品质量。

还包括加热装置和冷却吸热装置，加热装置包括加热池14，加热池14连接有加热管11，加热管11上设有第一电磁阀13和加热泵12，加热管11分别进入上模座8和下模座5内部并返回加热池14，冷却吸热装置包括冷水池15，冷水池15连接有冷却管18，冷却管18上设有第二电磁阀16和冷却泵17，冷却管18分别进入上模座8和下模座5内部且端部连接有预热池19。第一电磁阀13和第二电磁阀16均为单通常闭电磁阀。冷却管18和加热管11均呈S形盘绕在上模座8和下模座5内部，冷却管18和加热管11均为不锈钢软管。加热装置用于提供热蒸汽辅助加热，保证注塑过程中塑料的流动性，避免成型不完全，冷却装置用于提供冷却水，使得成型后的塑料件快速冷却，减少等待时间，且吸收的热量用于预热池19内的预热，减少能量损耗。