[实用新型]一种低压成套开关设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种低压成套开关设备。

背景技术

为保护低压成套开关设备内的设备和电路，防止受到外界的破坏，低压成套开关设备多采用密封式结构，然而，低压成套开关设备在高负荷运行或者炎热天气以及周围温度较高时，低压成套开关设备散热效果差，导致低压成套开关设备内的设备和电路发生故障，使用寿命降低，严重时还可能会发生起火等安全隐患，因此，对低压成套开关设备实现散热降温意义重大。

现有技术中的具有散热功能的低压成套开关设备，多采用开设散热孔以及增设散热扇的方式实现低压成套开关设备的通风散热，然而上述散热方式在实现散热功能的同时，会导致外界灰尘的进入，长时间使用后，会有大量的灰尘吸附在设备和电路上，在外界环境潮湿，尤其雨天的情况下会发生设备和电路短路甚至烧毁的现象，更甚者会出现雨水漏入低压成套开关设备内部，滴落到设备和电路上，而增设挡板或者遮盖虽能起到一定程度上的防护，但不能从根本上实现上述问题的有效解决。

因此，开发一种在密封基础上实现其散热功能的低压成套开关设备，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种低压成套开关设备，在对低压成套开关设备内的设备和电路密封保护的基础上，实现了降温散热功能，减小了低压成套开关设备的故障发生率，提高了低压成套开关设备的使用寿命。

本实用新型提供了一种低压成套开关设备，包括防爆壳体和通风壳体，所述防爆壳体围设成一防爆空腔，所述通风壳体位于所述防爆壳体的一侧，且与所述防爆壳体形成一通风空腔；

所述防爆壳体靠近所述通风壳体的一侧开设有安装孔，所述防爆空腔利用所述安装孔与所述通风空腔连通设置，所述安装孔上安装有散热装置；

所述散热装置包括散热器、半导体制冷片和导冷铝板，所述散热器与所述防爆空腔密封安装，且散热面朝向所述通风空腔设置，所述散热器内安装有所述半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面贴合所述导冷铝板设置，所述导冷铝板位于所述防爆空腔内，且与所述防爆壳体具有一安装间隙。

作为一种改进的方案，所述散热器包括散热板和设置于所述散热板上的若干散热片，所述散热板安装于所述安装孔内，且与所述防爆壳体密封连接，若干所述散热片位于所述通风空腔内。

作为一种进一步改进的方案，所述散热板上开设有一凹槽，所述凹槽的开口朝向所述防爆空腔设置。

作为一种进一步改进的方案，所述凹槽位于所述散热板的中间位置，所述半导体制冷片安装于所述凹槽内。

作为一种改进的方案，所述半导体制冷片与所述散热板和所述导冷铝板的贴合面间均涂抹有硅脂。

作为一种改进的方案，所述导冷铝板上安装有支架板，所述支架板有若干，且一端与所述导冷铝板固定连接。

作为一种改进的方案，所述通风壳体相对的两侧面上安装有散热扇，所述通风空腔利用所述散热扇与外界连通。

作为一种改进的方案，所述防爆壳体与所述散热装置相对的一侧开设有防盗门，所述防盗门上开设有观察窗。

作为一种进一步改进的方案，所述防盗门利用防爆合页与所述防爆壳体铰接。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

由防爆壳体形成的防爆空腔以及与防爆壳体密封安装的散热装置，实现了低压成套开关设备内的设备和电路的密封式保护，且利用散热装置实现防爆空腔与通风空腔的热交换，起到了降温散热的功能，与传统散热方式相比，避免了灰尘及潮湿空气对低压成套开关设备内设备和电路的影响，大大降低了低压成套开关设备的故障发生率，延长了其使用寿命。

采用的散热器、半导体制冷片和导冷铝板的散热装置，由半导体制冷片的制冷面产生的制冷效应，经导冷铝板传递并高效作用于防爆空腔内，实现低压成套开关设备内设备和电路的降温，半导体制冷片与防爆壳体间具有的安装间隙，使得导冷铝片的降温效果更加高效，而半导体制冷片的制热面产生的热效应则通过散热器散发，从而实现低压成套开关设备的降温散热，且降温散热效果相较传统的散热孔的散热方式更加高效，同时，兼具防尘、防潮等多方面的功能。

散热器采用散热板以及若干设置于散热板上的散热片的结构，使得半导体制冷片制热面产生的热量能够迅速散失，为半导体制冷片实现路由器制冷降温提供了可靠保障。