[实用新型]剖分式金属补偿器

说明书

技术领域

本实用新型属于管道用的补偿器领域，具体涉及一种剖分式金属补偿器。

背景技术

补偿器用于对管道泄露进行补漏，大部分的补偿器需要管道停止介质供送,才能进行安装,耽误生产,目前市面存在不需要停止供送而进行安装的补偿器，但是其安装过程需要将部分组件焊接到管道上，当管道内供送燃气类介质时，焊接操作容易造成危险，另外对于补偿器来说，通常采用内部橡胶进行密封，外部金属壳主要起到保护内部橡胶件的作用，密封效果不太理想，承压能力并不完善。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种剖分式金属补偿器，能够不停止管道介质供送，实现在线安装，避免切断供送造成的生产停滞，密封效果好，具有较好的实用性。

本实用新型采用的具体技术方案是：

剖分式金属补偿器，包括设置有波纹补偿结构的金属外壳，所述的金属外壳呈分体结构并借助螺栓固定连接，所述的金属外壳的竖直截面呈圆弧形结构，所述的金属外壳的一侧边缘为内外双层结构的Y字形的气密槽，金属外壳的另一侧为密封边，所述的气密槽内设置有密封垫，所述的金属外壳至少两个扣合形成桶状结构。

所述的金属外壳的端部还设置有凹型密封圈。

所述的密封边向金属外壳的弧度内侧弯折为槽状的封口槽。

所述的封口槽内设置有封口条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用将金属外壳剖分设置，并且金属外壳一侧与另一个金属外壳的另一侧插接，形成气密结构，最大程度保证了密封性，从而实现了将本实用新型安装到漏气点的管道上后，不需要再进行其他操作，就可以实现快速堵漏，方便快捷，避免采用焊接等可能造成的危险发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A截面的示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

附图中，1、金属外壳，2、气密槽，3、密封垫，4、凹型密封圈，5、封口槽，6、封口条，7、密封边。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1到图3所示，本实用新型为一种剖分式金属补偿器，提供了一种金属补偿器的剖分密封结构，包括设置有波纹补偿结构的金属外壳1，所述的金属外壳1呈分体结构并借助螺栓固定连接，所述的金属外壳1的竖直截面呈圆弧形结构，所述的金属外壳1的一侧边缘为内外双层结构的Y字形的气密槽2，所述的气密槽2由在弧形金属外壳1的内侧增设金属片并焊接而成，金属外壳1的另一侧为密封边7，密封边7能够插入到气密槽2内，所述的气密槽2内设置有密封垫3，所述的金属外壳1至少两个扣合形成桶状结构，扣合方式为首尾相接，将下一个金属外壳1的密封边7插入到上一个金属外壳1的气密槽2内，并借助密封边7顶压密封垫3从而形成气密结构，所述的金属外壳1上的波纹补偿结构与原管道上的补偿器的位置内外对应。

进一步的，所述的金属外壳1的端部还设置有凹型密封圈4。目前端部采用封堵密封胶的方式，存在凝固时间的问题，容易导致泄露，因此增设的凹型密封圈4采用粘接的方式，减少了密封胶的用量，凝固时间很短，因此密封效果起效迅速，避免了介质的大量泄露，有利于增强本实用新型的气密性。

进一步的，所述的密封边7向金属外壳1的弧度内侧弯折为槽状的封口槽5，所述的封口槽5内设置有封口条6。采用钣金方式将密封边7向内折弯，将封口条6夹放到密封边7折弯形成的封口槽5内，借助金属外壳1的插接组装，与密封垫3共同组成良好的气密结构，提高了密封性能。