[实用新型]连铸机连铸引锭头专用吊具有效
申请号: | 201720401181.8 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN206716985U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 卜志胜;郭庆华;汤新彦;郭鹏;刘纪国;陈刚 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/08 | 分类号: | B22D11/08 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107 | 代理人: | 白烨,白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸机连铸引锭头 专用 | ||
技术领域
本实用新型属于连铸机连铸引锭头专用装置,特别是一种连铸机连铸引锭头专用吊具。
背景技术
连铸机引锭杆由引锭钩、过渡件和杆身组成。浇注前,引锭钩和部分过渡件进入结晶器,形成结晶器可活动的“内底”,浇注开始后,钢水凝固,与引锭钩内的卡槽凝结在一起,由拉矫机牵引着引锭杆,把铸坯连续地从结晶器拉出,直到引锭钩通过拉矫机后方与铸坯分离,进入引锭杆存放装置。
连铸机根据浇注断面的不同,需要在每个浇次更换引锭头,由于引锭头本身重量较重,以往更换引锭头时使用钢丝绳将引锭头捆住,然后使用吊车吊运,吊运过程引锭头受力不平衡,极易脱落,对工作人员造成安全隐患。由于引锭头角部比较锋利,钢丝绳吊运时滑动过程极易将钢丝绳绳股割断,造成钢丝绳的损伤,极易造成安全事故。而且钢丝绳捆扎容易造成引锭头的损伤,使引锭头报废或边部割除。
使用传统钢丝绳吊运引锭头过程存在的主要问题如下:
1、吊运过程引锭头受力不平衡,极易脱落,对工作人员造成安全隐患。
2、由于引锭头角部比较锋利,钢丝绳吊运时滑动过程极易将钢丝绳绳股割断,造成钢丝绳的损伤,极易造成安全事故。
3、钢丝绳捆扎容易造成引锭头的损伤,使引锭头报废或边部割除,影响使用成本。
4、钢丝绳捆扎引锭头过程操作费时费力,人员劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机连铸引锭头专用吊具,其结构合理,操作过程简单,连接可靠,受力平衡,可以免除钢丝绳吊运对引锭头本体和钢丝绳本体造成的伤害,减少人工与材料的直接接触,提高引锭头吊运的安全性,可以降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种连铸机连铸引锭头专用吊具,包括连铸引锭头,在吊环上连接着两条对称的吊链,吊链下端的挂环与U形卡扣的铰接环相连接,两条对称吊链的U形卡扣与连铸引锭头对称的通槽槽壁相配合。
主要设计内容如下:
1、制作“U”型卡扣,引锭头需要更换时将专用吊具卡在引锭头的2个角部,使用吊车吊运即可。
改进效果
1、使用引锭头吊运专用工具后,不再使用钢丝绳吊运引锭头,大大提高引锭头吊运过程的安全性。
2、引锭头吊运过程引锭头2个角部受力,受力平衡,不会出现脱落情况,可以保证工作人员的操作安全。
3、消除了钢丝绳捆扎对引锭头造成的损伤,保证引锭头吊运过程的安全性和完整性,可以控制使用成本。
4、引锭头吊运专用工具使用过程操作省时省力,可以改善人员工作环境,降低劳动强度。
本实用新型结构合理,操作过程简单,连接可靠,受力平衡,免除了钢丝绳吊运对引锭头本体和钢丝绳本体造成的伤害,减少了人工与材料的直接接触,提高了引锭头吊运的安全性,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种连铸机连铸引锭头专用吊具,如图1所示,包括连铸引锭头1,在吊环2上连接着两条对称的吊链3,吊链3下端的挂环4与U形卡扣6的铰接环5相连接,两条对称吊链的U形卡扣6与连铸引锭头1对称的通槽7槽壁相配合。U形卡扣6为具有U形槽的卡扣。
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