[实用新型]一种条包机的条包输出滑道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种条包机的条包输出滑道装置。

背景技术

条包输出滑道装置是条状包装产品的自动生产线的常用装置，为完成条状包装产品不合格品的剔除和合格品的滑道卧转立功能，常用的方式是分为二个独立单元部件进行设计制作，滑道多使用钣金折弯及焊接来制作，存在结构复杂、钣金件加工质量难控制引起条状包装产品滑动不顺畅等特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种条包机的条包输出滑道装置，可以解决结构复杂，难加工的行业问题，一体成型有利于包装产品的滑动顺畅，保证了高效生产运转。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括卧转立滑道、气缸、摆动块和摆动心轴；卧转立滑道顶端穿接摆动心轴；摆动块一端穿接第一轴承座后安装在卧转立滑道上，摆动块的另一端转轴连接有气缸连接件；气缸连接件通过气缸关节与气缸联动；气缸底部通过气缸安装件与第一轴承座转轴连接；卧转立滑道顶部设置有条包下料嘴；条包下料嘴上设置有钢珠弹簧锁销；摆动心轴穿接第二轴承座；卧转立滑道外侧安装有第一外罩；卧转立滑道内侧安装有第二外罩。

进一步优化本技术方案，所述的卧转立滑道使用铝合金材质；卧转立滑道表面喷塑有特氟龙层。

进一步优化本技术方案，所述的卧转立滑道内设开有滑槽；滑槽包括上部滑槽、中部滑槽和底部滑槽，上部滑槽设计倒锥度后再倒角；底部滑槽设计倒锥度；中部滑槽设计10-89°的弧度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过气缸连接件连接气缸，气缸带动摆动块转动，摆动块驱动卧转立滑道运动，可快速完成分拣运动。

2、卧转立滑道使用铝合金材质，减轻了自重，降低了耗能，且卧转立滑道表明喷涂Teflon，可以保护表面不被氧化，延长使用寿命，增加包装产品在滑道内的顺畅滑动。

3、滑槽包括上部滑槽、中部滑槽和底部滑槽，上部滑槽设计倒锥度后再倒角；底部滑槽设计倒锥度；中部滑槽设计10-89°的弧度的设计，可以有效克服半斤折弯及焊接制作导致存在结构复杂、钣金件加工质量难控制引起条状包装产品滑动不顺畅等缺点。

附图说明

图1为一种条包机的条包输出滑道装置的结构示意图。

图2为一种条包机的条包输出滑道装置的总装结构示意图。

图3为一种条包机的条包输出滑道装置的滑道多维视图。

图中，1、卧转立滑道；2、摆动块；3、气缸安装件；4、气缸连接件；5、摆动心轴；6、条包下料嘴；7、第一轴承座；8、第二轴承座；9、第一外罩；10、第二外罩；11、轴承；12、钢珠弹簧锁销；13、气缸关节；14、气缸；15、滑道；16、上部滑道；17、中部滑道；18、底部滑道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-图3所示，具体实施方式：本实用新型所述的条包机的条包输出滑道装置包括卧转立滑道1、气缸14、摆动块2和摆动心轴5；卧转立滑道1顶端穿接摆动心轴5；摆动块2一端穿接第一轴承座7后安装在卧转立滑道1上，摆动块2的另一端转轴连接有气缸14连接件；气缸14连接件通过气缸关节13与气缸14联动；气缸14底部通过气缸安装件3与第一轴承座7转轴连接；卧转立滑道1顶部设置有条包下料嘴6；条包下料嘴6上设置有钢珠弹簧锁销12；摆动心轴5穿接第二轴承座8；卧转立滑道1外侧安装有第一外罩9；卧转立滑道1内侧安装有第二外罩10；卧转立滑道1使用铝合金材质；卧转立滑1道表面喷塑Teflon；卧转立滑道1内设开有滑槽；滑槽15包括上部滑槽16、中部滑槽17和底部滑槽18，上部滑槽16设计倒锥度后再倒角；底部滑槽17设计倒锥度；中部滑槽18设计10-89°的弧度。