[实用新型]快速夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车制造技术领域，尤其是涉及一种快速夹紧装置。

背景技术

开卷落料线是一种适用于汽车、钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板材加工设备，在发达国家的汽车制造厂中已普遍采用。目前随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展，采取自动化开卷落料线的汽车厂家越来越多，目的都是为了提升产品质量、材料利用率和生产效率。在清洗过程中，需要清洗机自动移动到生产线工位上，而清洗机不能够快速定位，影响了生产效率。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一套开卷落料线[申请号：CN201320100448.1]，开卷落料线按照生产工序依次包括：开卷机，板料清洗机，落料压力机，磁力输送皮带，垛料机，和废料输送机，其特征在于，还包括悬置在所述垛料机上方的输送铝板材的吸盘机构。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是清洗机不能够快速定位，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，利于清洗机在生产线上快速定位的快速夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本快速夹紧装置设置在移动车体上，移动车体与导轨相连接，导轨设置在底座上，其特征在于，包括锁紧臂，所述的锁紧臂与移动车体相铰接，底座上设有固定座，锁紧臂分别位于固定座的两侧，且两侧锁紧臂与能够驱动一侧或是两侧锁紧臂与固定座相接形成锁定结构的驱动装置相连接。当生产线需要清洗机在线时，清洗机自动移动到生产线工位上，然后本快速夹紧装置启动，即通过驱动装置驱动锁紧臂的转动，使得锁紧臂与固定座相锁定，从而实现清洗机快速可靠地固定在导轨上，当生产线不需要清洗机时，本装置打开，清洗机移出生产线，结构简单，整体设计合理。

在上述的快速夹紧装置中，所述的锁定结构包括设置在锁紧臂上的锁紧斜块，所述的固定座上设有与锁紧斜块相配合的锁紧斜面，且当锁紧斜块和锁紧斜面相压紧时移动车体相对于导轨固定。通过锁紧斜面和锁紧斜块之间的摩擦力实现快速定位。

在上述的快速夹紧装置中，所述的锁紧臂的下端向固定座方向凸出形成凸座，所述的固定座上开有供凸座伸入的锁定凹槽，所述的锁紧斜块设置在凸座上，所述的锁紧斜面设置在锁定凹槽的上端侧壁上，且锁紧臂旋转至锁定状态时锁紧斜面和凸座之间形成锁定空间锁紧斜块紧贴于锁紧斜面上。

在上述的快速夹紧装置中，所述的锁紧斜块和凸座之间设有调节垫片，所述的锁紧斜块、凸座和调节垫片之间通过滑动限位件相连接，且锁紧斜块能够顺着滑动限位件纵向滑动。通过调节垫片进行缓冲，使得锁紧斜块能够弹性压紧锁紧斜面。

在上述的快速夹紧装置中，所述的滑动限位件包括滑动头部和固定杆部，所述的滑动头部与锁紧斜块滑动连接，所述的固定杆部依次穿过锁紧斜块、调节垫片与凸座固定连接。滑动限位件对锁紧斜块的滑动具有导向作用。

在上述的快速夹紧装置中，所述的滑动头部的直径大于固定杆部的直径，所述的锁紧斜块上开有与滑动限位件相配合的沉头孔。

在上述的快速夹紧装置中，所述的驱动装置包括驱动气缸，所述的驱动气缸的一端与一侧锁紧臂相铰接，驱动气缸的另一端与另一侧锁紧臂相铰接，且当驱动气缸驱动时两侧锁紧臂同步相向转动。

在上述的快速夹紧装置中，所述的移动车体包括横向架，所述的横向架的两侧分别连接有竖直架，所述的竖直架的内侧固定连接有支架，所述的支架与锁紧臂相铰接。

在上述的快速夹紧装置中，所述的支架上固定连接有车轮，所述的车轮与导轨滚动连接。

与现有的技术相比，本快速夹紧装置的优点在于：通过驱动装置驱动锁紧臂的转动，使得锁紧臂与固定座相锁定，从而实现清洗机快速可靠地固定在导轨上，当生产线不需要清洗机时，本装置打开，清洗机移出生产线，结构简单，整体设计合理。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部放大图。

图中，移动车体1、导轨2、锁紧臂3、固定座4、锁紧斜块5、锁紧斜面6、凸座7、锁定凹槽8、调节垫片9、滑动限位件10、滑动头部11、固定杆部12、沉头孔13、驱动气缸14、横向架15、竖直架16、支架17、车轮18。

具体实施方式