[实用新型]一种高纯度戊烷板式精馏塔分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体涉及一种高纯度戊烷板式精馏塔分离系统。

背景技术

高纯度戊烷可用作溶剂，用于配制标准气、校正气及用作分子筛脱附剂；制造人造冰、麻醉剂，合成戊醇、异戊烷等，同时由于对有机物排放的严格控制，戊烷发泡剂产品纯度要求也越来越高，低纯度产品逐渐退出市场。目前戊烷一般通过轻石脑油馏分加氢精馏分离制取。轻石脑油原料加氢后，产品纯度与馏程主要靠精馏系统来实现，精馏系统塔器分离精度、冷凝器换热效果、操作自动化及稳定程度对提高戊烷产品纯度、降低加工成本起着至关重要的作用。

目前戊烷精馏分离系统大多采用板式塔进行精馏，该种方式主要有以下缺陷，其一，精馏产生的戊烷气相经冷凝器冷凝为液相，热量被冷却介质水带走，吸收热量的水进入冷却塔经过风机冷却，热量被散发至大气中，不能回收重复利用，造成能源浪费；其二，现有的冷凝器结构简单，冷凝效率低；综上所述，现有技术不仅消耗大量的冷凝介质，而且造成大量的能源浪费，不适合继续推广和普及；此外，普通板式精馏塔运行压力波动大，压差不易控制，很容易引起液泛，降低塔加工效率，造成组分不合格。若液泛过于严重就发展为淹塔，将会严重影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种热效率高且能够避免液泛的高纯度戊烷板式精馏塔分离系统。

本实用新型的技术方案是：

一种高纯度戊烷板式精馏塔分离系统，包括板式精馏塔、冷凝器、戊烷暂存罐以及戊烷储罐；

所板式精馏塔包括塔体，所述塔体内设有多个塔板，所述塔板上设有溢流堰，所述塔板的底部位于溢流堰的一侧设有降液管，所述塔体内位于最上方的塔板上方设有防溢板，所述防溢板将塔体分隔为精馏腔和液泛腔，所述防溢板的中部设有出气口，所述出气口上设有螺旋管道，所述螺旋管道的出口通过管道与塔体上方的出口连通，所述防溢板上位于出气口的两侧分别设有直径大于出气口的液泛管，所述液泛管的两端分别与精馏腔和液泛腔连通，所述液泛管上设有第一电磁阀，所述防溢板的底部设有第一液位传感器，所述第一液位传感器通过控制器与第一电磁阀电连接，所述塔体的一侧设有与液泛腔连通的回流管，所述回流管上设有第二电磁阀，所述液泛腔的内壁上设有第二液位传感器，所述第二液位传感器通过控制器与第二电磁阀电连接；所述回流管的出口通过再沸器与塔体的下部连接；

所述冷凝器由上部的圆柱形冷凝部和下部的圆锥形的收集部组成，所述圆柱形冷凝部为管壳式换热器结构，所述冷凝部内左右交错分布有多层折流板构成迂回的气相上升通道，所述折流板的宽度大于冷凝部内径的一半且折流板上分布有多个液相下流孔；所述冷凝部的壳程进口位于壳体的下部且高于最下层的折流板，所述冷凝部的壳程出口位于壳体的底部且壳程出口伸入收集部内，所述壳程出口下连接收集槽，所述壳程出口的端部伸入收集槽内部且与收集槽底部相间隔构成流体通道，所述收集槽上部设有溢流口；所述冷凝部的管程进口位于壳体下部、管程出口位于壳体上部；

所述戊烷储罐通过泵及第一管线与冷凝器的管程进口连接，所述冷凝器的管程出口通过第二管线与板式精馏塔的原液进口连接；所述冷凝器的壳程进口通过管线与板式精馏塔塔体上方的出口连接，所述冷凝器收集部下端的出口与戊烷暂存罐通过管线连接。

进一步的，第一管线以及第二管线之间并接有第三管线。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：其一将戊烷精馏后高温蒸汽的余热传递给戊烷原料，提高戊烷原料进料温度，其二改进冷凝器的结构，提高戊烷气相冷凝效果；其三，通过设置防溢板和液泛管，能有效防止液面过高而从塔体出口流出，使精馏腔与液泛腔隔离，能有效避免液泛现象，这样气相纯度高，防止不合格产品进入下一工序，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷凝器的结构示意图；

图3是折流板的结构示意图；