[实用新型]液晶模组贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶模组贴合设备。

背景技术

在液晶模组的贴合过程中，经常需要将液晶屏玻璃与触摸层及盖板玻璃进行贴合。然而，由于发热板的受热变形以及机械机构的精度误差，容易使得液晶屏玻璃与触摸层及盖板玻璃间压力分布不均匀，而且容易于液晶屏玻璃与所述触摸层之间产生气泡。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种压力分布均匀且气泡较少的液晶模组贴合设备。

一种液晶模组贴合设备，包括底座、第一贴合组件与第二贴合组件；所述底座包括基体以及凸设部，所述凸设部凸设于所述基体的一侧，所述凸设部上凹设有收容空间；所述第一贴合组件收容于所述收容空间内，所述第一贴合组件包括滑动片、硅胶膜片与发热片，所述滑动片滑动地设置于所述基体上，所述滑动片的底部设置有第一真空入口部，所述硅胶膜片设置于所述滑动片上，所述发热片与所述硅胶膜片相对设置，所述硅胶膜片与所述发热片之间形成有贴合空间；所述第二贴合组件包括真空体与控制箱体，所述真空体设置于所述凸设部上，所述真空体上设置有第二真空入口部，用于与真空泵连接，所述控制箱体安装于所述控制箱体的顶部。

在其中一个实施方式中，还包括滑动组件，所述滑动组件设置于所述基体上并与所述滑动片连接。

在其中一个实施方式中，所述滑动组件包括滑动气缸与安装片，所述滑动气缸通过所述安装片安装于所述基体上，所述滑动气缸与所述滑动片连接。

在其中一个实施方式中，所述安装片包括连接部以及与所述连接部垂直的安装部，所述连接部固定于所述基体上，所述滑动气缸安装于所述安装部上。

在其中一个实施方式中，所述滑动气缸延伸至所述收容空间内。

在其中一个实施方式中，所述真空体设置于所述收容空间内。

在其中一个实施方式中，所述基体上凸设有两个滑动条，所述第一贴合组件还包括两个滑动件，所述两个滑动件固定于所述滑动片的底部并分别滑动配合于所述两个滑动条上。

在其中一个实施方式中，所述滑动组件设置于所述两个滑动条之间。

在其中一个实施方式中，所述滑动气缸为圆筒形，所述滑动气缸的延伸方向与所述滑动条的延伸方向平行。

在贴合作业中，所述硅胶膜片产生变形并将所述液晶屏玻璃与所述触摸层抵压于所述发热板上，由于所述硅胶膜片的柔性，因此而得所述硅胶膜片能够完全贴合于液晶屏玻璃上，进而使得所述液晶屏玻璃上的压力分布均匀。其次，由于在贴合作业之前，所述真空体对所述液晶屏玻璃及所述触摸层抽真空，因而能够消除所述液晶屏玻璃与所述触摸层之间的气泡。

附图说明

图1为一实施例的液晶模组贴合设备的立体示意图。

图2为图1所示液晶模组贴合设备的部分结构的立体示意图。

图3为图1中III处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。

本实用新型涉及一种液晶模组贴合设备。例如，所述液晶模组贴合设备包括底座、第一贴合组件与第二贴合组件。例如，所述底座包括基体以及凸设部，所述凸设部凸设于所述基体的一侧，所述凸设部上凹设有收容空间；所述第一贴合组件收容于所述收容空间内。例如，所述第一贴合组件包括滑动片、硅胶膜片与发热片，所述滑动片滑动地设置于所述基体上，所述滑动片的底部设置有第一真空入口部，所述硅胶膜片设置于所述滑动片上。例如，所述发热片与所述硅胶膜片相对设置，所述硅胶膜片与所述发热片之间形成有贴合空间。例如，所述第二贴合组件包括真空体与控制箱体，所述真空体设置于所述凸设部上，所述真空体上设置有第二真空入口部，用于与真空泵连接，所述控制箱体安装于所述控制箱体的顶部。又如，一种液晶模组贴合设备，包括底座、第一贴合组件与第二贴合组件；所述底座包括基体以及凸设部，所述凸设部凸设于所述基体的一侧，所述凸设部上凹设有收容空间。例如，所述第一贴合组件收容于所述收容空间内，所述第一贴合组件包括滑动片、硅胶膜片与发热片，所述滑动片滑动地设置于所述基体上。例如，所述滑动片的底部设置有第一真空入口部，所述硅胶膜片设置于所述滑动片上，所述发热片与所述硅胶膜片相对设置，所述硅胶膜片与所述发热片之间形成有贴合空间。例如，所述第二贴合组件包括真空体与控制箱体，所述真空体设置于所述凸设部上，所述真空体上设置有第二真空入口部，用于与真空泵连接。例如，所述控制箱体安装于所述控制箱体的顶部。