[实用新型]一种用于振打式除尘器的低噪音振打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器辅助工具，尤其涉及一种用于振打式除尘器的低噪音振打装置。

背景技术

振打式除尘器经过一段时间的过滤，滤筒外表面的粉尘会越积越多，滤筒阻力增加会影响到系统的风量；因此，往往需要采用物理振打对滤筒外表面进行清灰，现有振打式除尘器一般采用电机带动偏心轮机构运转，带动滤筒做高频上下和左右的抖动，粉尘由于惯性作用，从滤筒表面脱落；该种结构由于抖动力度较大，使得整个除尘器会跟着一起抖动，甚至产生移位，不仅噪音大，影响工作环境，而且除尘器工作稳定性受到影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单，在保证清灰效果的前提下，不会引起除尘器整体抖动，不仅降低噪音，改善工作环境，而且保证除尘器工作稳定性的用于振打式除尘器的低噪音振打装置。

本实用新型的技术方案：一种用于振打式除尘器的低噪音振打装置，包括连接在滤筒顶部的振打电机，所述振打电机通过一振打底座与滤筒连接，所述振打底座通过安装架安装在除尘器壳体内，所述安装架包括安装内圈和安装外圈，所述安装内圈与安装外圈之间设有柔性密封环，所述柔性密封环处设有若干缓冲结构。

本实用新型采用安装内圈和安装外圈中间设置柔性密封环的结构和缓冲结构配合振打电机带动滤筒抖动进行清灰，省去了偏心轮机构，不仅结构简单，而且在保证清灰效果的前提下，不会引起除尘器整体抖动，降低了噪音，改善工作环境，保证了除尘器工作稳定性。

优选地，所述缓冲结构的数量为两个，两个缓冲结构相互对称设置在振打底座两侧。

该种结构进一步保证其缓冲效果，降低振打噪音。

优选地，所述缓冲结构的数量为三个，每两个相邻缓冲结构之间呈120°夹角。

该种结构进一步保证其缓冲效果，降低振打噪音。

优选地，所述缓冲结构包括支撑吊耳和拉簧，所述拉簧底部通过第一锁紧螺栓连接在安装内圈上，所述支撑吊耳底部通过第二锁紧螺栓连接在安装外圈上，所述拉簧顶部与支撑吊耳顶部通过第三锁紧螺栓连接在一起。

该种结构采用拉簧作为阻尼件，可以大大降低其振打发出的噪音，采用支撑吊耳作为支撑件，提高其工作稳定性。

优选地，所述拉簧上设有上拉钩和下拉钩，所述第一锁紧螺栓上设有配合下拉钩的下挂孔，所述第三锁紧螺栓上设有配合上拉钩的上挂孔。

该种结构使得其装配便捷，而且动作稳定性好。

优选地，所述柔性密封环为硅橡胶密封环。

该种结构进一步确保其阻尼效果，降低振打噪音。

本实用新型采用安装内圈和安装外圈中间设置柔性密封环的结构和缓冲结构配合振打电机带动滤筒抖动进行清灰，省去了偏心轮机构，不仅结构简单，而且在保证清灰效果的前提下，不会引起除尘器整体抖动，降低了噪音，改善工作环境，保证了除尘器工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的俯视示意图；

图中1.振打电机，2.滤筒，3.振打底座，4.安装外圈，5.安装内圈，6.柔性密封环，7.支撑吊耳，8.拉簧，9.第一锁紧螺栓，10.第二锁紧螺栓，11.第三锁紧螺栓，12.上拉钩，13.下拉钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体拆装方式对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1所示，一种用于振打式除尘器的低噪音振打装置，包括连接在滤筒2顶部的振打电机1。振打电机1通过一振打底座3与滤筒2连接，振打底座3通过安装架安装在除尘器壳体内。安装架包括安装内圈5和安装外圈4，安装内圈5与安装外圈4之间设有柔性密封环6，柔性密封环6处设有两个缓冲结构，两个缓冲结构相互对称设置在振打底座3两侧。缓冲结构包括支撑吊耳7和拉簧8，拉簧8底部通过第一锁紧螺栓9连接在安装内圈5上，支撑吊耳7底部通过第二锁紧螺栓10连接在安装外圈4上，拉簧8顶部与支撑吊耳7顶部通过第三锁紧螺栓11连接在一起。拉簧8上设有上拉钩12和下拉钩13，第一锁紧螺栓9上设有配合下拉钩13的下挂孔，第三锁紧螺栓11上设有配合上拉钩12的上挂孔。柔性密封环6为硅橡胶密封环。

实施例2

如图2所示，缓冲结构的数量为三个，每两个相邻缓冲结构之间呈120°夹角。

本实用新型工作时，振打电机动作带动振打底座和滤筒做高频上下和左右的抖动，粉尘由于惯性作用，从滤筒表面脱落。在振动过程中，受到缓冲结构和柔性密封圈的阻尼作用，使得其噪音小。

本实用新型采用安装内圈和安装外圈中间设置柔性密封环的结构和缓冲结构配合振打电机带动滤筒抖动进行清灰，省去了偏心轮机构，不仅结构简单，而且在保证清灰效果的前提下，不会引起除尘器整体抖动，降低了噪音，改善工作环境，保证了除尘器工作稳定性。