[实用新型]用于脱介筛的喷水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于选煤机械领域，特别涉及用于脱介筛的喷水系统。

背景技术

现阶段选煤厂的选煤设计全部采用洗水一级闭路循环，这样导致脱介筛、脱泥筛及磁选机的喷头水必须全部采用循环水，否则无法实现洗水一级闭路循环。大部分选煤厂浓缩机设计全部为露天式(无上部顶棚)不可避免的有部分杂物进入浓缩机从而进入循环水系统，这样导致循环水内经常有煤泥及其它杂物，进而造成脱介筛、脱泥筛及磁选机的喷头经常堵塞，喷头堵塞以后在运行中因筛机全部封堵不能及时检查发现并清理杂物，造成脱介筛喷水压力不足、喷水不连续、系统跑介严重，尤其以脱介筛最为严重。脱介筛使用双层筛面香蕉筛，其下层由于筛子全部封堵，喷头喷水情况检查不到，在检查下层喷头喷水情况时必须停下筛机、停电以后将上层喷水管阀门关闭，只开下层喷水管，人员站到上层筛面上才能检查到。如果设备在运行时，无法检查筛机下层喷头是否正常出水，这样就容易造成筛机在下层喷头没有喷水的情况下运行，造成大量的介质流失。喷头堵塞导致介耗增加，严重制约着选煤厂的生产运营。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱介筛的喷水系统，该喷水系统能够在脱介筛不停工的情况下，及时检查并发现下层筛板的喷水管是否堵塞，并在检查到堵塞时方便清除造成堵塞的杂物，防止喷水管堵塞造成介耗量大，产品质量下降。

为实现本实用新型的目的，采用以下的技术方案：

一种用于脱介筛的喷水系统，所述脱介筛包括筛板；所述喷水系统包括喷水管和喷水主管，所述喷水管设置于所述筛板的出料端上部，所述喷水管上设置有喷头，用于对所述筛板出料端的物料进行喷淋，所述喷水主管与所述喷水管连通设置用于向所述喷水管输送循环水；所述喷水主管上设置有用于过滤的Y型过滤器。

优选地，所述Y型过滤器内设置有滤网组件，所述滤网组件的滤孔孔径为1-3mm。

优选地，所述滤网组件为不锈钢冲孔滤网。

优选地，所述筛板包括上筛板和下筛板，所述喷水管至少包括第一喷水管和第二喷水管，所述喷水主管至少包括第一喷水主管和第二喷水主管，所述第一喷水主管与所述第一喷水管相连通，所述第二喷水主管与所述第二喷水管相连通；所述第一喷水管设置于所述上筛板的出料端上部，所述第二喷水管设置于所述下筛板的出料端上部且位于所述上筛板和下筛板之间；所述第一喷水主管和第二喷水主管上分别设置有所述Y型过滤器。

优选地，所述喷水管还包括第三喷水管和第四喷水管，所述喷水主管还包括第三喷水主管和第四喷水主管，所述第三喷水主管与所述第三喷水管相连通，所述第四喷水主管与所述第四喷水管相连通；所述第三喷水管设置于所述上筛板的出料端上部，且所述第一喷水管和所述第三喷水管按照由筛板的出料端至进料端的方向设置；所述第四喷水管设置于所述下筛板的出料端上部且位于所述上筛板和下筛板之间，且所述第二喷水管和所述第四喷水管按照由筛板的出料端至进料端的方向设置；所述第三喷水主管和第四喷水主管上分别设置有所述Y型过滤器。

优选地，所述第一喷水管和所述第二喷水管在水平面上的投影按照由筛板的出料端至进料端的方向排列为：第二喷水管、第一喷水管。

优选地，所述第一喷水管、第二喷水管、第三喷水管和第四喷水管在水平面上的投影按照由筛板的出料端至进料端的方向排列为：第二喷水管、第一喷水管、第四喷水管和第三喷水管。

优选地，所述喷头的喷孔孔径为4-7mm。

优选地，所述喷水管和喷水主管的内径为75-85mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的用于脱介筛的喷水系统，通过在喷水主管上设置Y型过滤器，能够将用于输送至喷水管的循环水进行过滤，滤除其中有可能造成喷水喷头堵塞的杂物，并能在设备运行的情况下及时检查到喷水管是否堵塞，并在堵塞时方便清除造成堵塞的杂物，以及时检查并恢复喷水管的正常运行，以使物料经喷淋而脱除其中的介质粉，介质粉可回收而减少介耗，且脱除介质粉的产品质量较高；防止物料不经喷淋而直接进入产品收集装置，而其中的介质粉不能淋洗去除；既保证了喷水的实时通畅，确保了脱介、脱泥的效率，同时也保证了设备运行的连续性；

通过将各个喷水主管上均设置Y型过滤器，能够在检查到某个喷水管堵塞时，只需停止该喷水管的循环水输送而清除相应的Y型过滤器滤的杂物，而不影响其他喷水管的工作，这样就能够在不停机的情况下，保证脱介筛筛面上均有喷水而减少介耗，提高产品质量；减少清理时间，降低劳动强度；