[实用新型]烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如电饭煲，如图1所示，密封环3’连接在活动盖板1’和压圈4’之间，用于实现盖体和内锅2’之间的密封。密封环3’上形成有开口向内的呈V型或U型的腔体31’，为减少冷凝水的形成，如图2所示，增加了内锅2’与密封环3的压缩量使密封环3’合盖时内部形成密封腔32’的状态，煮饭或保温时密封腔32’内的空气不流动，在内部高温环境作用下，即可形成中高温环境，也可隔离外面低温环境，合盖会减小密封环3’与内锅2’内高温高湿环境的接触面积(即减小密封环3’内部与内锅2’的接触空间)，从而减少了冷凝水的形成。而以上形成密封腔32’的结构只减少了密封环3’内部与内锅2’的接触空间，密封环3’的贴合段33’仍位于内锅2’内，煮饭过程中贴合段33’的温度也会偏低从而形成冷凝水。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具，包括：煲体，所述煲体包括内锅；盖体，盖设在所述煲体上；和密封环，连接在所述盖体上，所述密封环包括相连接的连接部和变形部，所述连接部连接在所述盖体上；所述变形部形成开口向内的腔体，所述变形部包括远离所述连接部的贴合段，所述贴合段远离所述连接部的一端向上凸出形成凸起，所述凸起用于加强所述变形部的强度；其中，合盖状态下所述贴合段贴合在所述内锅的上表面上，且不凸出所述内锅的内壁面，所述凸起闭合所述腔体，以使所述腔体形成密封腔。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，通过连接部连接在盖体上。合盖状态下，贴合段贴合在内锅的上表面上，实现内锅与盖体之间的密封。密封环包括变形部，变形部包括贴合段，贴合段远离连接部设置。贴合段上远离连接部的一端(贴合段的末端)设有凸起，以加强变形部的强度，避免合盖过程中变形部的末端外翻导致贴合段与内锅的上表面不能良好的贴合。变形部形成开口朝内、截面呈V形或U形或其它形状的腔体，在合盖时，凸起密封腔体的开口端，使腔体形成与外界隔绝的密封腔。煮饭或保温时，密封腔把内锅内高温高湿的环境隔离了，也隔离了外界的低温环境，密封腔内部湿度低，难以形成冷凝水，且合盖状态下，由于贴合段贴合在内锅的上表面上，且贴合段与内锅的内壁面相平齐或位于内锅的内壁面的外侧，即贴合段不凸出内锅的内壁面，使得贴合段不会与内锅内的高温高湿环境接触，使得贴合段上不会形成冷凝水，使得密封环上只有凸起与内锅里面的高温高湿环境接触，接触面积很小，即使还存在一定温差，形成的冷凝水珠尺寸也较小，量也少，从而达到解决冷凝水流到外壳罩和活动盖板上的问题。

相比于相关技术中，需要在贴合段的末端单独设置密封部，合盖状态下密封部闭合腔体相比，本申请中利用密封环上用于加强变形部强度的凸起实现腔体的密封，无需设置单独的密封部，降低了密封环的成本。

另外，本实用新型上述实施例提供的烹饪器具还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，0.5T≤H≤2T，H为所述凸起的高度，T为所述变形部的厚度。

0.5T≤H≤2T既能保证凸起对变形部良好的加强作用，又避免凸起过高使得凸起尺寸过大从而与内锅内的高温高湿环境的接触面积过大，导致冷凝水的形成量增大。

优选地，H＝0.5T、或H＝T、或H＝1.5T、或H＝2T。

上述技术方案中，优选地，所述凸起与所述贴合段相垂直。

凸起与贴合段相垂直或大致相垂直，即凸起与贴合段的连接处呈L形。当贴合段贴合在内锅的上表面上、凸起闭合腔体时，凸起与贴合段相垂直或大致垂直的结构，能够减小凸起的长度，从而减小密封环上与内锅内的高温高湿环境的接触面积，同时对变形部的加强效果良好。

上述技术方案中，优选地，合盖状态下所述凸起抵接在所述盖体上或抵接在所述变形部上或抵接在所述变形部与所述连接部的连接处。

凸起连接在变形部的末端，合盖状态下凸起抵接在盖体上形成密封腔，使得合盖状态下只有凸起的外侧表面与内锅内的高温高湿环境相接触；或者，凸起抵接在变形部上形成密封腔，优选地，凸起抵接在变形部的开口处，尽量减小变形部位于内锅内的部分，减少变形部与内锅内的高温高湿环境的接触面积；或者，凸起抵接在变形部与连接部的连接处形成密封腔，优选地，应合理设置凸起与变形部和连接部的连接处的抵接位置，尽量减小变形部位于内锅内的部分，减少变形部与内锅内的高温高湿环境的接触面积。