[实用新型]一种离心铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备，特指一种离心铸造机。

背景技术

离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺。而目前大部分离心铸造机仍由人工操作放模、加料等工序，须特别注意采取有效的安全措施，否则容易产生安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种离心铸造机，以实现离心铸造机的自动放模及加料，减少人工操作工序，消除安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种离心铸造机，主要由电机、托盘组成的离心室，所述离心室一侧设有旋转立柱，若干机械臂以旋转立柱为支点呈圆形分布，机械臂端部设有增重锁盘，于机械臂中设有加料通道，各机械臂的加料通道与位于旋转立柱正上方的汇集口连接。

上述方案中，机械臂端部与增重锁盘为轴承连接，且连接处为空心套管。

进一步的，增重锁盘上具有若干夹扣。

进一步的，加料通道位于汇集口处设有阀门。

进一步的，汇集口上方连接加料管，加料管与熔料室连接。

进一步的，旋转立柱中设有液压缸。

本实用新型的有益效果为：

1.机械臂自动旋转放模，其速度快、效率高、安全；

2.机械臂放模后自动完成加料工序，即可进行离心工序，无需人工操作，消除安全隐患。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的实施状态图。

具体实施方式：

为了对本实用新型之目的、特征及功能做更进一步说明，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种离心铸造机，主要由电机1、托盘2组成的离心室，所述离心室一侧设有旋转立柱4，旋转立柱4中设有液压缸8，若干机械臂5以旋转立柱4为支点呈圆形分布，机械臂5通过旋转立柱4驱动其旋转，通过旋转立柱4下方的液压缸8驱动其垂直移动，机械臂5端部设有增重锁盘52，机械臂5端部与增重锁盘52为轴承连接，且连接处为空心套管，增重锁盘52上具有若干夹扣521，工人将模具装于增重锁盘52下方，通过夹扣521进行锁紧，由机械臂5将该模具转移至离心室上方，通过液压缸8使机械臂5下沉，将模具放入离心室中的托盘2上即可。

机械臂5中设有加料通道51，各机械臂5的加料通道51与位于旋转立柱4正上方的汇集口41连接，加料通道51位于汇集口41处设有阀门6，汇集口41上方连接加料管7，加料管7与熔料室连接。通过加料管7将熔料室中的液态金属输送至汇集口41处，通过阀门6开关打开对应的加料通道51，使液态金属通过加料通道51进入模具中，而后便可开始离心塑形。

工作时：工人将模具布置完毕后，通过模具口与增值锁盘52的中心进料口对应上装，由夹扣521加紧后，通过旋转立柱4驱动机械臂5转动，使模具转移至离心室上方，这时液压缸8驱动旋转立柱4、机械臂5整体下沉，使位于对应机械臂5端部的模具放置于离心室中的托盘2上，然后对应机械臂5的阀门6打开，料液通过加料通道51进入模具中，最后电机1驱动托盘2旋转，使托盘2、模具、增重锁盘52一并旋转，完成离心塑形。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。