[实用新型]一种挤出机的冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机辅助设备，特别涉及一种挤出机的冷却水循环系统。

背景技术

挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转所产生的压力，使得物料充分塑化、均匀混合后通过口模成型，从挤出机口模处挤出的高温成型产品，必须经过冷却系统才能达到常温。而现有的挤压机，冷却方式主要是水冷，即在加热器内侧装设水环或水管，用通入的冷却水进行冷却，但是现有的水冷方式，一般冷却水冷却机器后，未经处理，就直接排放到河流等大自然中，经过冷却挤压机的冷却水往往具有一定的热量，因此，该冷却水自然排出容易对环境造成污染，而且大量的冷却水的排放对水资源也是一种浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤出机的冷却水循环系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种挤出机的冷却水循环系统，包括冷水池，所述冷水池的一侧设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵的一侧设置有热水池，所述热水池的顶部设置有挤出机冷却器，所述冷水池的另一侧设置有冷却塔，所述冷却塔的一端设置有过滤网，所述冷却塔的底部设置有第二抽水泵，所述冷水池的底部设置有冷却水管组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水池的内部设置有温度计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却塔的形状为梯状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水管组的内部设置有第一冷却水管，所述第一冷却水管的底部设置有第二冷却水管，所述第二冷却水管的底部设置有第三冷却水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实现了自然降温，节省了降温成本，降温效率高，解决了因降温效率低而影响挤出机运行的问题，提高了挤出机的工作效率，节省了大量水资源，同时解决了污水排放的问题，保护了环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、冷水池；2、冷却塔；3、热水池；4、冷却水管组；5、第二抽水泵；6、第一抽水泵；7、过滤网；8、温度计；9、挤出机冷却器；10、第一冷却水管；11、第二冷却水管；12、第三冷却水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种挤出机的冷却水循环系统，包括冷水池，冷水池1的一侧设置有第一抽水泵6，第一抽水泵6的一侧设置有热水池3，热水池3的顶部设置有挤出机冷却器9，冷水池1的另一侧设置有冷却塔2，冷却塔2的一端设置有过滤网7，冷却塔2的底部设置有第二抽水泵5，冷水池1的底部设置有冷却水管组4。

进一步的，冷水池1的内部设置有温度计8，温度计8可以测得冷水池1中的温度，确保进入挤出机冷却器9的冷却水为低温冷却水。

冷却塔2的形状为梯状，冷却水从自然冷却塔2的顶部沿着阶梯，自然的流动到水池中，在流动的过程中，冷却水自然散热。

冷却水管组4的内部设置有第一冷却水管10，第一冷却水管10的底部设置有第二冷却水管11，第二冷却水管11的底部设置有第三冷却水管12，冷却水管组4的内部设置的三根并排的冷却水管，增大了热水池3中流出的冷却水与外界的接触面积，提高了散热效率。

具体的，冷水池1内部的冷却水通过第一抽水泵6进入到挤出机冷却器9中，冷却水在其内部进行热交换后，进入到热水池3中，热水池3中的冷却水随即进入到由三根冷却水管组成的冷却水管组4中，进行第一次冷却，一次冷却水通过第二抽水泵5进入到冷却塔2中，进行第二次冷却，二次冷却水在经过过滤网7，过滤网7去除其中的杂质后流入冷水池1中待用。

本实用新型实现了自然降温，节省了降温成本，降温效率高，解决了因降温效率低而影响挤出机运行的问题，提高了挤出机的工作效率，节省了大量水资源，同时解决了污水排放的问题，保护了环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。