[实用新型]一种中间凹陷柱式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，具体涉及一种中间凹陷柱式散热器。

背景技术

柱式散热器因其体表即主要散热面直接围成一个盛放导热介质的柱形腔体，现有的柱式散热器存在的缺点是使用过程中容易堵塞，升温慢，内阻大，散热量低，储热量小和安装过程复杂，另外片头与散热管的连接形状不相同，缝隙大，焊接难度高，使用故障率也高，常发生跑水、漏水和人为接水现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种柱式散热器，具有升温速度快、焊点少、焊缝小、内阻小、散热量大、成本低和体积轻的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种中间凹陷柱式散热器，由数个散热片液路连通组合而成，所述的散热片包括两个腔体片头和连通在该两个腔体片头间散热管，上下两个所述的片头和散热管两端的两接口的形状为具有两个凹陷处的圆形，两个凹陷沿圆形的直径对称。

所述的两个凹陷的最深处的相距5-50mm。

所述的圆形未凹陷处的对应的圆心角a为60度。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、散热效果好和升温速度快：相同数量散热片的一组散热器的散热效率是现有技术的中间不联通的两个圆形独立的，且本实用新型的片头与散热管连接处和现有技术的片头与散 热管连接处的周长相同的并排散热管组成散热片的散热器散热效率的1.9倍。

2、通水性能好：相较于现有技术中间不联通的两个独立的并排散热管由于增加了散热面积和流水空间，提高了通水性能，同时由于中间凹陷处依然连通，不容易堵塞，同时节省了水资源。

3、对比图3和图4，相同的需要焊接的长度，本实用新型的片头与暖气管的通水面积大，相同的通水面积，现有技术中的焊接长度大，焊点也就多，容易漏水处增加；本实用新型的片头和散热管连接处的形状完全相同，容易进行焊接操作。

综上所述：本实用新型具有升温速度快、焊点少、焊缝小、内阻小、散热量大、成本低和体积轻的优点，符合暖气的节能环保要求。

附图说明

图1是本实用新型的散热管结构示意图；

图2是本实用新型的散热管的剖视图；

图3是本实用新型的片头与散热管连接处的剖视图；

图4是现有技术的片头与散热管连接处的剖视图；

图5是本实用新型的散热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细的说明。

如图1和图5所示，一种中间凹陷柱式散热器，由数个散热片液路连通组合而成，所述的散热片包括两个腔体片头2和连通在该两个腔体片头间散热管1，所述的上下两个片头2和散热管1两端的两接口的形状为具有两个凹陷处的圆形，两个凹陷沿圆形的直径b对称且形状相同。所述的两个凹陷的最深处的相距5-50mm

实施例1：如图2所述的两个凹陷的最深处的相距5mm，圆形未凹陷处的对应的圆心角 为60度。经过试验验证，是如图4所示的现有技术中间不联通的两个独立的并排散热管组成散热片的散热器散热效率的1.9倍。

本实用新型增加了散热管中水流的流速，提高了通水性能，减少了散热管堵塞的情况。