[实用新型]蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置有效
申请号: | 201720403756.X | 申请日: | 2017-04-18 |
公开(公告)号: | CN206648489U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 尹小林 | 申请(专利权)人: | 长沙紫宸科技开发有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F01K7/32 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙)43205 | 代理人: | 李林凤,宁星耀 |
地址: | 410205 湖南省长沙市长沙高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄集窑尾 预热器 高温 热能 二氧化碳 蓄能 装置 | ||
1.一种蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,包括预热器、下料管和窑尾烟室,所述预热器的下端部与下料管的上端部相连,所述下料管的下端部与窑尾烟室相连,其特征在于:所述下料管的管道上设有锁风翻板阀,锁风翻板阀将下料管分成阀上管和阀下管两部分,所述预热器和/或下料管和/或窑尾烟室入口处内设有CO2蓄能机构,所述CO2蓄能机构的进口设有介质进入管路,所述CO2蓄能机构的出口设有介质排出管路。
2.如权利要求1所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述预热器、下料管和窑尾烟室的内壁设有耐火材料,所述CO2蓄能机构嵌入预热器和/或下料管和/或窑尾烟室入口处的耐火材料中。
3.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述CO2蓄能机构为盘式空心管热交换器或螺旋绕管式空心管热交换器或夹套式热交换器;所述CO2蓄能机构的工作介质为CO2流体。
4.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述介质进入管路上设有逆止阀;所述介质排出管路上设有调节阀、安全阀和温压感应器。
5.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述CO2蓄能机构固定在预热器内,并嵌入预热器内的耐火材料中,所述介质进入管路设于预热器外,与预热器内的CO2蓄能机构的进口相连通,所述介质排出管路设于预热器外,与预热器内的CO2蓄能机构的出口相连通。
6.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述CO2蓄能机构固定在下料管的阀下管内;所述介质进入管路设于下料管的阀下管外,与阀下管内的CO2蓄能机构的进口相连通;所述介质排出管路设于下料管的阀下管外,与阀下管内的CO2蓄能机构的出口相连通。
7.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述CO2蓄能机构固定在预热器和下料管的阀上管内,并嵌入预热器和阀上管内的耐火材料中,所述介质进入管路设于下料管的阀上管外,与阀上管内的CO2蓄能机构的进口相连通,所述介质排出管路设于预热器外,与预热器内的CO2蓄能机构的出口相连通。
8.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述CO2蓄能机构固定在下料管的阀下管和窑尾烟室入口处内,并嵌入阀下管和窑尾烟室入口处内的耐火材料中;所述介质进入管路设于窑尾烟室入口处壳体外,与窑尾烟室内的CO2蓄能机构的出口相连通;所述介质排出管路设于阀下管外,与阀下管内的CO2蓄能机构的出口相连通。
9.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置,其特征在于:所述CO2蓄能机构固定在下料管的阀上管、阀下管内,并嵌入阀上管、阀下管内的耐火材料中;所述介质进入管路设于阀下管外,与阀下管内的CO2蓄能机构的出口相连通;所述介质排出管路设于阀上管外,与阀上管内的CO2蓄能机构的出口相连通。
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