[实用新型]五轴智能加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种五轴智能加工中心。

背景技术

五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心对航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业具有举足轻重的影响力。随着工业科学技术的不断进步与发展，机加工行业已向高精度、高效率、高自动化的方向发展，这无疑对数控机床的加工性能和稳定性提出了更高的要求。目前，对一些复杂、要求尺寸精度高且外形尺寸较大的零部件，用现有的三轴、四轴及五面体加工中心加工往往需要对零部件设计专用夹具对其进行二次或多次装夹方能完成加工，导致零部件容易产生累积误差，尺寸精度不易保证，影响产品的加工精度。因此，需要提供一种五轴智能加工中心以提高加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构设计合理、加工精度高，适用于各种异型曲面加工的五轴智能加工中心。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述五轴智能加工中心包括立柱、横梁、工作台、刀库、丁字板、动臂、转臂、五轴头，所述立柱、横梁组合成龙门框架，所述刀库分设于龙门框架两侧，所述工作台设于所述横梁下方，所述丁字板设于所述横梁，且所述丁字板内设有第一位移件和第二位移件，所述动臂设于所述丁字板，且在第一位移件的驱动下，相对于所述丁字板沿Z轴上下移动，所述第二位移件驱动所述丁字板相对于所述横梁沿X轴方向移动，所述转臂设于所述动臂，所述五轴头安装于所述转臂。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述动臂包括第三位移件，所述第三位移件驱动所述转臂绕Z轴转动。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述转臂包括第四位移件，所述第四位移件驱动所述五轴头绕A轴转动。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述工作台包括第五位移件和装夹台面，所述装夹台面设于所述工作台顶部并在所述第五位移件的驱动下相对所述工作台沿Y轴方向移动。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述丁字板上还设有气缸，所述气缸连接所述动臂。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述第一位移件包括第一驱动电机、丝杠、丝母、连接方套，所述连接方套连接所述动臂，且所述连接方套设于所述丝母，所述丝母设于所述丝杠，所述第一驱动电机通过同步带传动所述丝杠。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述第二位移件包括第二驱动电机、第一斜齿轮和第一斜齿条，所述第一斜齿条连接所述丁字板，所述第二驱动电机通过同步带驱动所述第一斜齿轮转动，所述第一斜齿轮与第一斜齿条啮合传动，且所述第二驱动电机与第一斜齿轮之间还设有第一改向带轮。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述第三位移件包括第三驱动电机、第一谐波减速机，所述第三驱动电机通过同步带传动连接所述第一谐波减速机。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述第四位移件包括第四驱动电机、第二谐波减速机，所述第四驱动电机通过同步带传动连接所述第二谐波减速机。

在本实用新型提供的五轴智能加工中心的一种较佳实施例中，所述第五位移件包括第五驱动电机、第二斜齿轮和第二斜齿条，所述第二斜齿条连接所述装夹台面，所述第五驱动电机通过同步带驱动所述第二斜齿轮转动，所述第二斜齿轮与第二斜齿条啮合传动，且所述第五驱动电机与第二斜齿轮之间还设有第二改向带轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的五轴智能加工中心的有益效果是：本实用新型采在第一位移件、第二位移件、第三位移件、第四位移件、第五位移件的驱动下实现五轴加工，适用于各种异型曲面的加工及雕刻，加工灵活多变的同时保证了加工精度，降低了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的五轴智能加工中心的主视图；

图2是图1提供的五轴智能加工中心的G-G剖面图；

图3是图2提供的I处的局部放大图；

图4是图2提供的II处的局部放大图；

图5是图1提供的工作台的A向视图；

图6是图5提供的A-A剖视图；