[实用新型]旋转治具及去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其是涉及一种旋转治具及去毛刺装置。

背景技术

在将玻璃或机械零件切割成小片产品时，因为工艺原因，有些产品边缘会产生一些毛刺或玻璃碎渣，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。

现有技术中常用的去毛刺方法主要有手工去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺等。其中手工去毛刺的方法较为传统，虽然不需要技术处理，通过需要操作者手拿玻璃，并通过治具对玻璃边缘进行反复的摩擦，因此此方式生产效率低，去除毛刺的效果也不明显。超声波去毛刺的方法是通过超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象，超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净；但其主要针对一些微观毛刺，而且浪费能源。高压水喷射去毛刺的方法利用水的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，但是非常浪费水资源。因此急需要研发一种快速高效、省时省力及毛刺去除效果好的去毛刺设备。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种旋转治具，解决了现有技术中生产效率低和成品效果差的问题。

本实用新型提供的旋转治具，包括：用于打磨待加工零件的治具主体和用于驱动所述治具主体旋转的驱动机构；

所述治具主体的底部设置有用于排出废料的通孔。

进一步地，所述治具主体的内壁呈锥形结构。

进一步地，所述治具主体的底部还连接有第一管道，使废料按照设定的方向排出。

进一步地，所述驱动机构设置于所述第一管道的外侧，所述驱动机构的外侧还设置有用于固定所述驱动机构的法兰座。

本实用新型的第二目的在于提供一种去毛刺装置，解决了现有技术中生产效率低和成品效果差的问题。

本实用新型提供的去毛刺装置，包括：驱动组件、用于吸附待加工零件的真空吸附部件和上述所述的旋转治具；

所述旋转治具与所述驱动组件连接，所述真空吸附部件能够在所述旋转治具内部空间移动。

进一步地，去毛刺装置还包括旋转接头，所述旋转接头一端与所述第一管道连接，另一端连接有用于排出废料的第二管道；

所述第二管道底端伸入到水槽内部。

进一步地，去毛刺装置还包括气泵，所述气泵控制所述第二管道吸附废料。

进一步地，所述驱动组件包括电机、与所述电机连接的主动轮、以及通过传送带与所述主动轮连接的从动轮；

所述管道贯穿所述从动轮。

进一步地，所述传送带为圆形传送带。

进一步地，所述主动轮和所述从动轮的外侧均设置有与所述圆形传送带内侧相适配的凹槽。

相对于现有技术，本实用新型提供的旋转治具及去毛刺装置具有如下优势：

本实用新型提供的旋转治具，包括用于打磨待加工零件的治具主体和用于驱动所述治具主体旋转的驱动机构；所述治具主体的底部设置有用于排出废料的通孔。该治具主体在驱动机构的带动下旋转，使待加工零件与治具主体的内部相切，在治具主体旋转的过程中将待加工零件边缘的毛刺去除，与此同时去除后的毛刺能通过通孔排出，因此此方法不需要人工频繁操作，设备能够快速高效的作业，而且去除效果好，具有较大的实用价值。

本实用新型提供的去毛刺装置，包括驱动组件、用于吸附待加工零件的真空吸附部件和上述所述的旋转治具；所述旋转治具与所述驱动组件连接，所述真空吸附部件能够在所述旋转治具内部空间移动。该去毛刺装置由于具有上述的旋转治具，因此具有旋转治具的所有优点；又由于真空吸附部件通过负压吸引住待加工零件的设置，在真空吸附部件的带动下将待加工零件放入治具主体内部；此方法不需要人工频繁操作，设备能够快速高效的作业，而且去除效果好，具有较大的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。