[实用新型]一种应用于过滤机上的泄压喷头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于过滤机上的泄压喷头。

背景技术：

目前国内应用于固液分离的水平真空过滤机，其物料在过滤时，需要洗涤装置来对物料进行反复喷淋洗涤，由于洗涤用的洗水都是工艺水(过程水)，含杂质较多，对此喷头容易堵塞，所以需要对喷头的出水量进行调整。目前对于固液分离的水平真空过滤机中的喷头的出水流量，只能通过调节阀来控制，调节较为繁琐且会增加生产成本。另外，现有的喷头磨损后，需要将整个喷头全部拆掉换新，这无疑会带来较大的维护成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于过滤机上的泄压喷头，其结构简单，便于机械式调节喷头的出水流量，能在不改变出水流量的同时及时泄压。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于过滤机上的泄压喷头，包括喷头管，喷头管的侧壁上成型有出水口，喷头管内插接有环形的阀座，阀座上成型上若干道宽度不一的出水槽，出水槽和喷头管上的出水口相对，阀座上端面下侧和出水口上侧之间喷头管上成型有泄压管，阀座的下端面上成型有竖直的导向柱，导向柱的下端穿过“凸”字形的端盖成型有环台，环台压靠在端盖的下端面上，端盖螺接在喷头管的底端，导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在端盖和阀座上。

所述阀座的下端封闭状，阀座上导向柱的下端成型有拨盘。

所述阀座外壁的直径等于喷头管内壁的直径，

阀座上相邻的出水槽之间的间距相等，若干出水槽的宽度逐个递减并均成型在阀座的一侧。

所述阀座上出水槽的长度大于喷头管上出水口的长度，出水槽上底面至出水口上底面的距离大于阀座上端面至泄压管的垂直距离。

所述阀座上端面至泄压管的垂直距离小于压簧的压缩长度。

所述端盖下端的外壁上成型有若干齿槽，齿槽绕端盖中心成型环形均匀分布。

所述出水口下侧的阀座外壁上成型有环形凹槽，环形凹槽内插接固定有密封圈，密封圈压靠在喷头管的内壁上，所述导向柱的中心轴线和喷头管的中心轴线相重合。

本实用新型的有益效果在于：

1、它结构简单，便于机械式调节喷头的出水流量，同时其喷头可进行拆卸，方便清理。

2、它能够在不影响的出水流量同时实现喷头的泄压，避免喷头的爆裂。

附图说明：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4为图2中B-B处的剖视结构示意图。

图中：1、喷头管；11、出水口；12、泄压管；2、阀座；21、导向柱；22、环台；23、拨盘；24、出水槽；3、压簧；4、端盖；41、齿槽；5、密封圈。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种应用于过滤机上的泄压喷头，包括喷头管1，喷头管1的侧壁上成型有出水口11，喷头管1内插接有环形的阀座2，阀座2上成型上若干道宽度不一的出水槽24，出水槽24和喷头管1上的出水口11相对，阀座2上端面下侧和出水口11上侧之间喷头管1上成型有泄压管12，阀座2的下端面上成型有竖直的导向柱21，导向柱21的下端穿过“凸”字形的端盖4成型有环台22，环台22压靠在端盖4的下端面上，端盖4螺接在喷头管1的底端，导向柱21上插套有压簧3，压簧3的两端分别压靠在端盖4和阀座2上。

所述阀座2的下端封闭状，阀座2上导向柱21的下端成型有拨盘23。

所述阀座2外壁的直径等于喷头管1内壁的直径，阀座2上相邻的出水槽24之间的间距相等，若干出水槽24的宽度逐个递减并均成型在阀座2的一侧。

所述阀座2上出水槽24的长度大于喷头管1上出水口11的长度，出水槽24上底面至出水口11上底面的距离大于阀座2上端面至泄压管12的垂直距离。

所述阀座2上端面至泄压管12的垂直距离小于压簧3的压缩长度。

所述端盖4下端的外壁上成型有若干齿槽41，齿槽41绕端盖4中心成型环形均匀分布。

所述出水口11下侧的阀座2外壁上成型有环形凹槽，环形凹槽内插接固定有密封圈5，密封圈5压靠在喷头管1的内壁上，所述导向柱21的中心轴线和喷头管1的中心轴线相重合。

所述的端盖4的中心成型贯穿一侧外壁的插槽，导向柱21插接在端盖4的插槽内。