[实用新型]一种活塞皮碗的自动压制装置

说明书

技术领域

本实用新型尤其活塞皮碗的压制装置，尤其涉及一种活塞皮碗的自动压制装置。

背景技术

活塞皮碗的压制，一般都是将待加工活塞皮碗放入模具后，模具移至手动冲床上进行压制成型，通过人工计时来控制压制时间，待到达压制时间后，移出磨具，手动脱模取出已成型的活塞皮碗。此过程不仅繁琐复杂，劳动强度大，而且无法活塞皮碗的质量，并且开模也不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术中活塞皮碗压制过程繁琐复杂，劳动强度大，而且无法活塞皮碗的质量，开模也不方便等问题，本申请提出一种活塞皮碗的自动压制装置。

本实用新型的目的将通过以下技术方案实现：一种活塞皮碗的自动压制装置，包括气缸、压杆、压头、模具和支撑架，气缸固定在支撑架上方，气缸与压杆连接，压杆与压头连接，压头位于模具上方，模具内装有待压制的活塞皮碗，所述气缸包括气缸开关、活塞杆、电磁开关、时间续电器、第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀位于气缸的进气口处，第一电磁阀与气缸开关连接，活塞杆位于气缸内，活塞杆与压杆连接，气缸内的气体推动活塞杆上下运动，电磁开关固定在气缸内，电磁开关与时间继电器连接，时间继电器与第二电磁阀连接，第二电磁阀位于气缸的出气口处。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述压杆上方设有缓冲板，压杆通过缓冲板与活塞杆连接，缓冲板与缓冲器连接，以便缓冲器通过缓冲板作用于气缸使得气缸内的活塞杆匀速运动。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述压杆通过轴承与支撑架固定，以便保证支撑架的稳定性。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述模具内设有模仁和气管接口，待压制活塞皮碗套在模仁上，压头位于待压制活塞皮碗上，以便通过压头作用待压制活塞皮碗，模仁的下部与气管接口连通，以便当压制完成后气体从气管接口流入模仁内将已加工完成的压制活塞冲出。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述气管接口与气缸的出气口通过管道连接，第二电磁阀位于管道上，以便调节第二电磁阀气缸内的气体通过气缸的出气口流入到气管接口。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述模具内设有弹簧，弹簧的一端与模具底端连接，弹簧的另一端与模仁连接，以便当压头作用于模仁时弹簧受力压缩而当压头脱离模仁时弹簧复位模仁冲出模具。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述模具外壁设有加热套，以便防止模具内的待压制活塞皮碗骤然降温。

优选的，所述的一种活塞皮碗的自动压制装置，所述支撑架上设有定位块，定位块与支撑架底端固定连接，定位块上设有定位孔，模具通过定位孔与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本申请通过活塞杆运动接触电磁开关，电磁开关产生电信号，使得时间继电器自动启动计时，时间继电器达到设定的时间后，时间继电器调节第二电磁阀气缸开始放气，活塞杆带动压杆和压头一起向上运动，从而完成了活塞皮碗的压制。与现有技术相比，此装置实现了压制时间的自动控制，提高了活塞皮碗压制过程的自动化程度，保证了活塞皮碗压制的质量。另外，本装置通过调节第二电磁阀使得气缸内的气体通过管道流入从气管接口楼流入到模仁内，气流模仁内将已加工完成的压制活塞冲出，实现了活塞皮碗的自动脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种活塞皮碗的自动压制装置的正视图；

图2为本实用新型所述的一种活塞皮碗的自动压制装置的侧视图。

图中：1气缸，11活塞杆，12电磁开关，13时间续电器；2压杆，21缓冲板，22缓冲器，23轴承；3压头；4模具，41模仁，42气管接口，43加热套，44弹簧；5支撑架，51定位块，52定位孔；6待压制活塞皮碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。