[实用新型]用于埋入成型端子的注塑夹持模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于埋入成型端子的注塑夹持模具。

背景技术

电子元器件，尤其是各种连接件，通常会包括许多金属PIN针(也叫端子)和塑胶底座。加工这些连接件时，如图1所示，采用传统型的Insert molding配合形式，通常是将整个端子的插入端用模具夹持，然后注塑形成塑料底座，在模具夹持夹紧的过程中容易把大面积的端子接触部分的表面刮伤，造成端子寿命和使用性能的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于埋入成型端子的注塑夹持模具，包括：

支撑模具，其具有容纳腔；

至少一个夹具，其滑动连接在容纳腔内；所述夹具的顶部具有用于夹持端子的凸起部；

其中，所述夹具的凸起部组成端子的夹持空间，所述端子置于夹持空间内，所述夹具沿容纳腔向下滑动以夹紧端子。

优选的是，所述夹具为三个夹具，所述夹具的截面为倒L型结构；所述容纳腔为上部大、下部小的圆台状容纳腔；所述三个夹具夹持端子后形成与圆台状容纳腔结构相匹配的圆台状夹具。

优选的是，所述夹具夹持端子后与支撑模具形成无缝结构的整体表面。

优选的是，所述夹具与容纳腔的滑动连接方式为：在所述容纳腔上设置有多个滑槽，所述夹具上设置有与多个滑槽相匹配的多个滑块，多个滑槽和多个滑块分别相匹配连接以实现夹具与容纳腔的滑动连接。

优选的是，多个所述滑槽内设置有用于限定夹具位置的限位件；所述限位件包括设置在支撑模具内的限位件容纳腔、固定在限位件容纳腔内的弹簧和与弹簧连接的限位块；所述限位块为T型结构，其T型结构的一端与弹簧连接且被限制在限位件容纳腔内，另一端伸出限位件容纳腔外并位于滑槽内；所述限位块伸出限位件容纳腔的一端具有球面头部；所述限位块伸出限位件容纳腔一端的高度小于滑槽高度的1/2。

优选的是，所述夹具的顶部设置有用于防止注塑液流入滑槽的密封遮盖部；所述支撑模具上设置有用于容纳密封遮盖部的凹陷部。

本实用新型至少包括以下有益效果：采用多个具有凸起部的夹具对端子的局部进行夹持，即可以在满足注塑成型的要求，又能尽可能的避免对端子夹持压伤，提高了端子的寿命和使用性能，且采用这种夹持方式还能提高工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型注塑夹持模具的未夹持时的剖面结构示意图；

图2为图1视图的局部结构俯视图；

图3为本实用新型注塑夹持模具的夹持时的剖面结构示意图；

图4为图3视图的局部结构俯视图；

图5为为本实用新型容纳腔内的滑槽和夹具上的滑块的结构示意图；

图6为本实用新型另一种结构的注塑夹持模具的剖面结构示意图；

图7为本实用新型未夹持端子时的限位件的剖面结构示意图；

图8为本实用新型夹持端子时的限位件的剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1～图4为本实用新型的一种用于埋入成型端子的注塑夹持模具，包括：

支撑模具1，其具有容纳腔2；

至少一个夹具3，其分别滑动连接在容纳腔2内；所述夹具3的顶部具有用于夹持端子4的凸起部5；

其中，所述夹具3的凸起部5组成端子4的夹持空间，所述端子4置于夹持空间内并使多个夹具3沿容纳腔向下滑动以夹紧端子4。

在这种技术方案方案中，如图1所示，夹具3滑动连接在容纳腔2内，在夹具未推到位状态下，夹具的凸起部5组成的夹持空间比端子4大很多，端子4可以轻松放入夹持空间，且不与夹具或其他部件有接触碰撞；如图2所示，当推动夹具3，顺着模具容纳腔进入，夹具会随着模具容纳腔逐渐缩小，以夹紧端子4，达到闭合的效果，本实用新型的模具形式可以在满足注塑成型要求的前提下，又能尽可能的避免端子压伤，还能提高工作效率。