[实用新型]多功能转运料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转运料仓，具体涉及一种多功能转运料仓，属于化工技术领域。

背景技术

化工材料在生产过程中，需要使用转运料仓进行各环节的物料周转。现有的转运料仓只有存放功能，当存放好后需要人工进行转运，耗时耗力；且运转物料多为粉状，粉状物料会吸附在料仓内壁上，导致转运时卸料不干净，需要对料仓外壁进行敲击，从而使粉末落下，但长时间敲击会使料仓损坏，降低使用寿命。另外，转运的化工材料多为易燃材料，在运转过程中需格外注意，易发生危险，导致安全事故。

实用新型内容

针对背景技术的问题，本实用新型研究设计了一种多功能转运料仓，其目的在于：使料仓具有机械转运、延长寿命、降低安全事故、吹扫等功能。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

多功能转运料仓，包括锥形料仓，其底部设有出料口，顶部设有进料口，所述出料口和进料口处均安装有阀门，其特征在于：所述料仓固定于底座上，底座底部安装有脚轮；所述料仓顶部对称两侧安装有吊耳，底座对称两侧安装有叉车轨道；所述料仓出料口上方的外壁上加装有敲击板，料仓进料口和出料口处均安装有蜗轮蜗杆蝶阀；所述料仓一侧安装有保护管道，保护管道与氮气罐连接，管道内通入N₂起到隔离氧气的目的，同时通入的N₂或通入其他气体也可以实现吹扫功能，吹扫吸附在料仓内壁上的粉状材料。

作为优选，所述料仓出料口与底座固定，料仓上部通过支架与底座固连。

作为优选，所述底座为方形底座。

作为优选，所述方形底座底部四个角位置均安装有脚轮，其中位于同一平行线的两个脚轮为固定脚轮，位于另一平行线的两个脚轮为万向脚轮。

作为优选，所述敲击板为4个，均匀设置在料仓外壁中下部位。

作为优选，所述料仓出料口安装有氟橡胶密封圈。

作为优选，所述保护管道位于料仓上部一侧。

作为优选，所述保护管道为两根，其分别位于料仓对称位置，两根保护管道同时与总管连接，总管上安装有控制阀门。

进一步地，所述吊耳、敲击板焊接在料仓上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，方便实用，通过设置吊耳和叉车轨道，实现机械转运，有效提高工作效率，节省人力；通过加装的敲击板，对料仓本体进行保护，有效提高了料仓的使用寿命；通过设置保护管道，降低了操作的危险性，保证了人身安全，同时吹入的气体还可以进行吹扫，进一步降低了物料在转运过程中的残留率，提高物料使用率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座结构示意图。

其中1、料仓，2、出料口，3、进料口，4、底座，5、支架，6、吊耳，7、叉车轨道，8、敲击板,9、保护管道，10、蜗轮蜗杆蝶阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型的多功能转运料仓，包括锥形料仓1，料仓底部设有出料口2，顶部设有进料口3，出料口和进料口处均安装有蜗轮蜗杆蝶阀10；料仓1固定于底座4上，其出料口2与底座固定，上部通过支架5与底座4固连。料仓1顶部对称两侧安装有吊耳6，底座4对称两侧安装有叉车轨道7；料仓出料口上方的外壁上加装有四个敲击板8，料仓上部一侧对称位置安装有两个保护管道9，

如图2所示，底座4为方形底座，其四个角位置均安装有脚轮，其中位于同一平行线的两个脚轮为固定脚轮41，位于另一平行线的两个脚轮为万向脚轮42。

具体工作过程：

当使用转运料仓进行转运时，根据需要选择使用吊车或叉车，将料仓转运至下一个工序，当料仓到达下一个工序时，人工打开蜗轮蜗杆蝶阀，使物料进入下一工序，同时打开保护管道阀门，向料仓中通入氮气，使操作在无氧环境下进行，通入的氮气同时对料仓内壁上的粉状物料进行吹扫，另外，人工敲击料仓敲击板位置，使物料能够全部进入到下一工序。