[实用新型]一种刷丝自动嵌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域，具体属于一种刷丝自动嵌装装置。

背景技术

毛刷在日常生活、工业生产中都是比较常用的工具之一，毛刷主要由刷柄和嵌装在刷柄内刷丝组成，刷丝一般采用尼龙、PBT、PET、PVC以及PP等塑料丝，运用人造纤维微原材料的毛刷，具有质量稳定、长度不限、颜色多样等优点，当然最主要的还是生产成本低；在毛刷生产过程中，通常是将塑料丝插入刷柄中，采用压条、热熔胶等方式固定，再将组装好的半成品放置在冲压成型设备上完成最终的咬合成型，而刷丝的嵌装过程通常是通过人工手动操作完成，效率低下，刷丝分布不均匀，产品品质参差不一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种刷丝自动嵌装装置，克服了现有技术的不足，通过采用气缸推送的方式实现刷丝束的自动嵌装，极大提高了生产效率，同时通过控制刷柄的等角度步进式转动，使得刷丝的嵌装均匀整齐，产品规格统一，改善了产品品质，高效实用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种刷丝自动嵌装装置，包括机架、输送装置和基板，所述输送装置设置于机架上，所述基板固定于机架上，所述机架的底部设有驱动电机和减速装置，所述驱动电机的输出端与减速装置的输入端相连接，所述减速装置为双输出齿轮减速器，其水平输出端与输送装置的输入端通过链条相连接，其垂直输出端上套接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有固定座，且固定座的顶部中心处设有固定轴，所述固定座的外部套接有刷柄，所述刷柄的顶部设有压板，所述压板的顶部设有锁紧螺母，所述压板和锁紧螺母均套接在固定轴的外部，所述输送装置的外表面上固定连接有若干等距排列的固定槽，所述固定槽内装有端部熔接的刷丝束，所述基板上设有推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接有推送板。

优选的，所述输送装置采用链条传动的板式输送机结构，固定槽与输送装置通过螺钉固定连接。

优选的，所述连接轴与减速装置的垂直输出端通过花键活动连接。

优选的，所述刷柄的嵌装口、推送板及刷丝束的底部处于同一水平面内。

优选的，所述转动板的底部与机架的顶面之间设有推力轴承。

优选的，所述锁紧螺母与固定轴通过螺纹连接，且锁紧螺母的侧面上设有把手。

优选的，所述压板上设有与固定轴相匹配的通孔，且通孔的一侧设有与压板侧面贯通的开口。

优选的，所述固定座的侧面上设有与刷柄上的连接柱相匹配的滑槽。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用气缸推送的方式实现刷丝束的自动嵌装，极大提高了生产效率，同时通过控制刷柄的等角度步进式转动，使得刷丝的嵌装均匀整齐，产品规格统一，改善了产品品质，高效实用。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种刷丝自动嵌装装置，包括机架1、输送装置2和基板3，输送装置2设置于机架1上，采用链条传动的板式输送机结构，基板3固定于机架1上，机架1的底部设有驱动电机4和减速装置16，驱动电机4的输出端与减速装置16的输入端相连接，减速装置16为双输出齿轮减速器，其水平输出端与输送装置2的输入端通过链条相连接，其垂直输出端上套接有连接轴5，连接轴5与减速装置16的垂直输出端通过花键活动连接，连接轴5的顶部固定连接有转动板6，转动板6的底部与机架1的顶面之间设有推力轴承，转动板6的顶部固定连接有固定座7，且固定座7的顶部中心处设有固定轴8，固定座7的外部套接有刷柄9，固定座7的侧面上设有与刷柄9上的连接柱相匹配的滑槽，刷柄9的顶部设有压板10，压板10上设有与固定轴8相匹配的通孔，且通孔的一侧设有与压板10侧面贯通的开口，压板10的顶部设有锁紧螺母11，压板10和锁紧螺母11均套接在固定轴8的外部，锁紧螺母11与固定轴8通过螺纹连接，且锁紧螺母11的侧面上设有把手，输送装置2的外表面上固定连接有若干等距排列的固定槽12，固定槽12与输送装置通过螺钉固定连接，固定槽12内装有端部熔接的刷丝束13，基板3上设有推送气缸14，推送气缸14的输出端固定连接有推送板15，刷柄9的嵌装口、推送板15及刷丝束13的底部处于同一水平面内。