[实用新型]一种电子设备及其显示屏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种电子设备及其显示屏结构。

背景技术

随着相关技术的发展，目前手机和平板电脑等一类电子设备朝着显示屏尺寸不断增大的方向设计生产的同时，又要求该类电子设备的轻薄化，由此使得显示屏与整机结构之间的结构间隙越来越小，设备受到机械性冲击之后显示屏的结构受到物理损伤的风险增大，更容易产生各种不良。

如图1所示，现有技术中，此类电子设备的结构一般包括后壳4、设置在后壳4上方的主板5、设置在主板5上方的背光模组1、设置在背光模组1上方的液晶面板2以及设置在液晶面板2上方的TP(Touch Panel)触控屏6。其中，背光模组1和液晶面板2是属于液晶显示器(Liquid Crystal Display)中的结构，而在传统的液晶显示器(Liquid Crystal Display)中，是通过背板8来固定和支撑背光模组1中的各部件，并利用传统中框9卡合并固定液晶面板2。

背光模组1的背板8在液晶显示器中占据了一定的重量以及空间比重，不利于当前的电子设备实现轻薄化，因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型首先提供了一种电子设备及其显示屏结构，通过对中框结构的改进，减轻了电子设备的重量及空间占用，有利于当前的电子设备实现轻薄化，并且降低了生产成本。

本实用新型首先提供了一种显示屏结构，包括中框以及设置在所述中框内的背光模组和液晶面板，所述中框包括相互连接的第一承载部以及第二承载部，所述背光模组设置在所述第一承载部上，所述液晶面板设置在所述第二承载部上；其中，所述第一承载部包括第一支撑底和第一挡墙，所述第二承载部包括第二支撑底和第二挡墙，所述第一支撑底为所述中框的底板，所述第一支撑底、第一挡墙、第二支撑底和第二挡墙依次相互连接形成阶梯状结构；所述背光模组放置在所述第一支撑底上，所述液晶面板放置在所述第二支撑底上。

优选地，所述背光模组包括依次叠层设置的反射片、导光板和光学膜片组；其中，所述反射片叠层连接在所述第一支撑底上。相当于所述第一支撑底代替了现有技术的背光模组中的背板来承载背光模组的各部分结构，即直接省略了背光模组中的背板，由此减轻了电子设备的重量及空间占用，有利于当前的电子设备实现轻薄化，并且降低了生产成本。

优选地，所述背光模组的侧面抵接在所述第一挡墙上，所述液晶面板的侧面抵接在所述第二挡墙上。由此，所述第一挡墙可以对背光模组在横向上进行限位，所述第二挡墙可以对液晶面板在横向上进行限位，中框对背光模组和液晶面板的支撑更加稳固。

优选地，所述背光模组的侧面通过粘接剂粘接在所述第一挡墙上，所述液晶面板的侧面通过粘接剂粘接在所述第二挡墙上。所述第一挡墙通过粘接剂对所述背光模组进行固定，所述第二挡墙通过粘接剂对所述液晶面板进行固定，能防止所述背光模组和液晶面板发生错位、偏移或脱落等不良现象。

优选地，所述显示屏结构还包括设置于所述液晶面板上的触控屏，所述中框还包括第三承载部，所述第三承载部包括相互连接的第三支撑底和第三挡墙，所述第三支撑底连接于所述第二挡墙以形成阶梯状结构；所述触控屏放置于所述第三支撑底上。所述中框的阶梯状结构设计便于采用注塑工艺制作时的拔模工序的进行。

优选地，所述触控屏的侧面抵接在所述第三挡墙上。由此，所述第三挡墙可以对触控屏在横向上进行限位，所述中框对触控屏的支撑更加稳固。

优选地，所述触控屏的侧面通过粘结剂粘接在所述第三挡墙上。所述第三挡墙通过粘接剂固定所述触控屏，能防止所述触控屏发生错位、偏移或脱落等不良现象。

优选地，所述中框中的第一承载部、第二承载部以及第三承载部为一体成型的结构。相对于分开制作各个承载部再将各个承载部连接到一起的制作方式，通过一体成型制作所述中框的生产效率更高，制作成本更低。

本实用新型还提供了一种电子设备，包括后壳以及设置在所述后壳内的主板和上述显示屏结构。

本实用新型提供的电子设备及其显示屏结构，能以中框代替电子设备中背光模组的背板和传统中框，并通过中框的底板代替了现有技术中的背板来承载背光模组的各部分结构，在保证对电子设备内部结构的强度保护以及结构的稳定性的前提下，减少了背板对电子设备内部的空间占用并减轻了电子设备的重量，有利于电子设备的轻薄化，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中常用的一种电子设备的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电子设备的剖视图；