[实用新型]在线清料机的吸附式分离滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装行业用设备技术领域，具体涉及一种在线清料机的吸附式分离滚筒。

背景技术

现有的包装纸板在成型过程中，需要将成品和废边进行分离，以适应包装产品制造的需要。但是目前的实际情况是采用手工或半自动清料方式分离成品和废料，造成多工序，低效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种高效的吸附式分离滚筒。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

在线清料机的吸附式分离滚筒，所述的吸附式分离滚筒为上下对称式结构，其中上方为成品吸附滚筒1，下方为废边吸附滚筒2，成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2为负压状态，成品吸附滚筒1表面覆盖一层成品吸附板11，成品吸附板11上均匀布置有成品吸附孔112，废边吸附滚筒2表面覆盖一层废边吸附板21，废边吸附板21上均匀布置有废边吸附孔212。

进一步的，所述的成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2内部安装抽真空装置。

进一步的，所述的成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2连接至外部的抽真空装置。

进一步的，所述的成品吸附滚筒1上的成品吸附孔112分别布置于四个小片板111上，使成品吸附孔112集中对位于成品部分5；废边吸附滚筒2上的废边吸附孔212分别布置于边框211上，使废边吸附孔212集中对位于纸板的废边部分6。

进一步的，所述的成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2之间的出口处设置有输送带3。

进一步的，所述的废边吸附滚筒2下方设置有废边收集箱4。

本实用新型的有益效果为：利用成品吸附滚筒和废边吸附滚筒对纸板进行分离，将废边清除的同时保证纸板不会被拉伤损坏，满足了多种产品的加工需求，同时还提高了加工效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的成品吸附滚筒结构示意图；

附图3为本实用新型的成品吸附板结构示意图；

附图4为本实用新型的废边吸附板结构示意图；

附图5为本实用新型的纸板结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-5所示，系为本实用新型之实施例的结构示意图，

在线清料机的吸附式分离滚筒，吸附式分离滚筒为上下对称式结构，其中上方为成品吸附滚筒1，下方为废边吸附滚筒2，成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2为负压状态，成品吸附滚筒1表面覆盖一层成品吸附板11，成品吸附板11上均匀布置有成品吸附孔112，废边吸附滚筒2表面覆盖一层废边吸附板21，废边吸附板21上均匀布置有废边吸附孔212，纸板从成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2之间穿过，纸板的成品部分与成品吸附孔112接触吸附后被分离，纸板的废边部分与废边吸附孔212接触吸附后被分离，沿着回收管道41掉落至废边吸附滚筒2下方设置的废边收集箱4。成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2之间的出口处设置有输送带3，成品脱离纸板后从输送带3转移和收集。

作为优选的技术方案，成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2内部安装抽真空装置,使吸附滚筒1和废边吸附滚筒2在工作时中保持负压状态，滚筒转动后即利用吸附力将成品和废边分离。

所述的成品吸附滚筒1上的成品吸附孔112分别布置于四个小片板111上，使成品吸附孔112集中对位于成品部分5，保证纸板能够按照烟盒所需比例进行分离；同理，废边吸附滚筒2上的废边吸附孔212分别布置于边框211上，使废边吸附孔212集中对位于纸板的废边部分6，成品部分5和废边部分6同步分离，提高分离速度。

作为可替代的技术方案，所述的成品吸附滚筒1和废边吸附滚筒2连接至外部的抽真空装置，由外部向滚筒提供吸附力，便于设备维护。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。