[实用新型]防键盘网印机胶头滴油的补油槽组件

说明书

技术领域

本实用新型属于键盘生产设备技术领域，特别涉及一种防止键盘网印胶头从补油槽出来滴油的补油槽结构。

背景技术

网印机上设置有网印胶头，键盘通过网印机的网印胶头进行油漆印刷，每印刷一次，需要网印机胶头在补油槽内进行补油一次，补油槽内装有油漆。补油完成后，网印机胶头向上提起，再水平移动到键盘正上方对键盘进行网印。

通常，补油槽内的油漆量很少，以确保每次补油不会过量，避免网印机胶头在向键盘运动的路线中滴油。但补油槽内的油漆量多少很难控制，且需要频繁补油，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种防键盘网印机胶头滴油的补油槽组件，即使补油槽内的油漆量过多，也不会造成滴油，避免频繁补油带来的麻烦。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种防键盘网印机胶头滴油的补油槽组件，包括顶部敞口的矩形的补油槽，在所述补油槽前端内侧壁的左右居中位置处安装有油墨刮刀，油墨刮刀包括刮刀片和挡油板，所述挡油板左右间隔地垂直固定安装在补油槽上，且两挡油板的间距大于网印机胶头的侧面宽度，刮刀片的刃部朝上，刮刀片的左右两端分别嵌入各自对应侧的挡油板内，刮刀片顶部高于补油槽顶部，刮刀片的厚度小于挡油板的厚度，并在刮刀片与补油槽前侧壁之间留有1～2cm的间隙。

作为上述方案的优选，每个所述挡油板的上下端各设置有一个螺钉安装孔，油墨刮刀通过呈矩形布置的四颗螺钉固定在补油槽前端内侧壁上。安装结构简单，通过更换不同规格的油墨刮刀，以满足不同规格的网印机胶头刮油，更换方便，通用性高。

本实用新型的有益效果：通过在补油槽前端内侧壁上增设油墨刮刀，网印机胶头每次补油完成后离开补油槽前，由油墨刮刀对网印机胶头上多余的油墨刮掉，刮掉的油墨在重力的作用下沿刮刀片向下滑落并滴入补油槽内，刮刀片的顶部高于补油槽顶部，具体设置时，正好对应网印机胶头，以确保在不改变网印机胶头运动路线的前提下，直接加载油墨刮刀使用。构思新颖、设计巧妙，有效解决了补油过量造成网印机胶头滴油的现象，既不需要控制补油槽内的油漆量，也不需要频繁向补油槽内补油。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为图1中补油槽组件的侧视图。

图3为图1中油墨刮刀的立体图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1—图3所示，一种防键盘网印机胶头滴油的补油槽组件，主要由补油槽1和油墨刮刀2组成。

补油槽1顶部敞口的矩形槽，用于盛装油漆。在补油槽1前端内侧壁的左右居中位置处安装有油墨刮刀2。

油墨刮刀2由一个刮刀片2a和两个挡油板2b组成。挡油板2b左右间隔地垂直固定安装在补油槽1上，挡油板2b的作用除用于安装刮刀片2a外，还对刮落的油漆具有限位作用，使油漆仅能在两挡油板2b之间向下流动。

两挡油板2b的间距大于网印机胶头3的侧面宽度，相应的，刮刀片2a的宽度大于网印机胶头3的侧面宽度，确保对整个网印机胶头3的侧面宽度的侧面进行刮油。

刮刀片2a的刃部朝上，刮刀片2a的左右两端分别嵌入各自对应侧的挡油板2b内，刮刀片2a顶部高于补油槽1顶部，具体设置时，刮刀片2a顶部正好对应补油完成后提起的网印机胶头3，以确保网印机胶头3补油完成向上提起后，移动到键盘正上方的过程中正好能通过刮刀片2a进行刮油。

刮刀片2a的厚度小于挡油板2b的厚度，并在刮刀片2a与补油槽1前侧壁之间留有1～2cm的间隙，间隙大于一滴油漆的直径。油墨刮刀2刮下的油漆能通过刮刀片2a前后两侧壁落入补油槽1内。

最好是，每个挡油板2b的上下端各设置有一个螺钉安装孔2c，油墨刮刀2通过呈矩形布置的四颗螺钉固定在补油槽1前端内侧壁上。