[实用新型]膨胀罐组件和机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术膨胀罐应用技术领域，更具体地说，涉及一种膨胀罐组件和机组。

背景技术

具有水路的机组，例如热泵机组，通常设置膨胀罐，以调节水压保证水压稳定。机组出厂检测后，需要将机组内的水排净，以避免运输过程中由于水未排净而造成包装物料浸湿、管路内生锈等此外；机组不运行时，用户需要及时排空机组内的水，以避免水结冰，损坏机组。

目前，膨胀罐通过连接管与机组内的安装管路连接，由于膨胀罐是依靠气囊压力对膨胀罐内水量进行控制，则随着排水的进行，水量逐渐减少，安装管路内的水压与气囊内的压力会逐渐接近，此时，排水速率会逐渐降低，导致排水效率较低，甚至出现膨胀罐内的水不能排净的情况。

另外，膨胀罐采用直管与安装管路连接，机组运行时产生的振动较大，管连接处较易松动、脱落。

综上所述，如何连接膨胀罐与安装管路，以提高排水效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膨胀罐组件，以提高排水效率。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述膨胀罐组件的机组。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨胀罐组件，包括：连通的膨胀罐和安装管路，以及能够在所述膨胀罐和所述安装管路的连通处产生负压区的负压产生部件。

优选地，所述负压产生部件设置于所述安装管路上。

优选地，所述负压产生部件为位于所述安装管路内的喷嘴。

优选地，所述喷嘴为渐缩管，且所述渐缩管的大口端为所述渐缩管的排水进口。

优选地，所述安装管路包括第一安装管段和第二安装管段，且所述第一安装管段和所述第二安装管段通过所述喷嘴连通。

优选地，所述安装管路具有与所述膨胀罐连通的开口，所述开口远离所述喷嘴的排水进口的一端与所述喷嘴的排水出口端面平齐。

优选地，所述膨胀罐和所述安装管路通过连接管连通。

优选地，所述负压产生部件设置于所述连接管上。

优选地，所述连接管为减振连接管。

优选地，所述连接管具有U型管段。

优选地，所述连接管包括：依次连通的第一管段、第二管段和第三管段，其中，所述第一管段与所述膨胀罐连通，所述第三管段与所述安装管路连通，所述U型管段为所述第二管段。

优选地，所述第二管段位于所述第一管段和所述第三管段的同侧。

基于上述提供的膨胀罐组件，本实用新型还提供了一种机组，该机组包括膨胀罐组件，该膨胀罐组件为上述任意一项所述的膨胀罐组件。

优选地，所述机组为热泵机组。

本实用新型提供的膨胀罐组件，通过增设负压产生部件，该负压产生部件在膨胀罐和安装管路的连通处产生负压区，该负压区处的负压吸引液膨胀罐内的水流出，较现有技术相比，加快了膨胀罐内水的流出速度，从而提高了排水效率。

同时，本实用新型提供的膨胀罐组件，利用负压吸出膨胀罐内的水，有效避免了出现膨胀罐内的水不能排净的情况，提高了排水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的膨胀罐组件的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的膨胀罐组件的左侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的膨胀罐组件的仰视图；

图4为本实用新型实施例提供的膨胀罐组件的排水示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的膨胀罐组件，包括：连通的膨胀罐1和安装管路2，以及能够在膨胀罐1和安装管路2的连通处产生负压区7的负压产生部件4。