[实用新型]一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体涉及一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

很多注塑壳体加工过程中，例如镜面盖、化妆盒及其他铰接盒盖；均需要在盖体上设置倒钩，有的壳体还需要在壳体内壁设置导柱，现有的倒扣脱模机构种类繁多，如中国专利申请号：201620053428.7，公开了一种具有倒钩和侧孔的机盒顶出模具，包括三滑块形成一开口的方形围设，及设置于两对立所述滑块内侧的斜销，所述斜销靠近滑块一面开设有多个方顶活动嵌槽；所述方顶活动嵌槽内侧嵌有方顶。本实用新型的具有倒钩和侧孔的机盒顶出模具，采用三个滑块对机盒三面侧孔出模，内侧倒扣用斜销出模，通过方顶防止产品顶出变形，斜销上升的过程中，能够向倒钩外侧运动，形成倾斜出模，其脱模简单，且能够保证机壳倒钩质量；但其无法完成导柱和倒扣一体化注塑和抽芯脱模。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具，能够一次性完成倒扣和内孔的注塑和脱模。

本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具，包括定模仁和动模仁；所述定模仁上安装有冷却镶件；所述冷却镶件活动嵌入到动模仁；所述定模仁上安装有两导向块；所述导向块上活动通过斜顶杆；所述斜顶杆顶部分别贴紧冷却镶件外边侧；所述斜顶杆头部内设置有活动槽；所述斜顶杆头部外端部正对活动槽中部设置有内柱槽；所述活动槽和内柱槽一体开设有连通槽；所述活动槽内活动安装有施力板；所述连通槽和活动槽上安装有推管；所述推管后侧与施力板安装；所述施力板后侧安装有滑柱；所述滑柱嵌出斜顶杆头部后侧；所述推管外侧安装弹簧件；所述推管内安装有顶针；所述顶针前端延伸到内柱槽；所述顶针后侧通过施力板固定到斜顶杆头部；当产品注塑好即将脱模顶出时，斜顶杆将推管、施力板、滑柱和顶针跟随产品一起被顶出，此时，由于推管与斜顶杆之间可以相对滑动，因而，滑柱、推管和施力板由于弹簧能压缩，所以在水平方向上能保持相对不移动，而竖直方向上能保持同斜顶杆同步运动；顶出过程中，产品的运动是：竖直方向上和斜顶杆同步，而水平方向上保持相对不动；顶针与斜顶杆紧固联接在一起，将保持同斜顶杆的水平方向和竖直方向的同步运动，因而顶针外侧头部同斜顶杆的头部一样，将同产品的侧壁逐渐分离，直到滑柱滑至直面受力槽顶部，顶针头部实现从产品导柱孔位中抽出。

进一步地，所述冷却镶件两侧设置有直面受力槽。

进一步地，所述施力板包括与推管活动嵌合的盖板；所述盖板后侧设置有推管限位板。

进一步地，所述斜顶杆其头部设置有L型的直角槽；所述直角槽上安装有斜板；所述斜板通过螺钉固定到直角槽。

进一步地，所述斜顶杆外端部设置有倒扣模口。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具，通过斜顶杆能够将倒扣进行抽芯脱模；并通过推管、施力板、滑柱和顶针先相对运动后，完成自运动，实现导柱的抽芯脱模。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的斜顶杆内部结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具，包括定模仁1和动模仁2；所述定模仁1上安装有冷却镶件3；所述冷却镶件3活动嵌入到动模2仁；所述定模仁1上安装有两导向块4；所述导向块4上活动通过斜顶杆5；所述斜顶杆5顶部分别贴紧冷却镶件3外边侧；所述斜顶杆5头部内设置有活动槽6；所述斜顶杆5头部外端部正对活动槽6中部设置有内柱槽7；所述活动槽6和内柱槽7一体开设有连通槽8；所述活动槽6内活动安装有施力板9；所述连通槽8和活动槽6上安装有推管10；所述推管10后侧与施力板9安装；所述施力板9后侧安装有滑柱11；所述滑柱11嵌出斜顶杆5头部后侧；所述推管10外侧安装弹簧件12；所述推管10内安装有顶针13；所述顶针13前端延伸到内柱槽7；所述顶针13后侧通过施力板9固定到斜顶杆5头部；当产品注塑好即将脱模顶出时，斜顶杆将推管、施力板、滑柱和顶针跟随产品一起被顶出，此时，由于推管与斜顶杆之间可以相对滑动，因而，滑柱、推管和施力板由于弹簧能压缩，所以在水平方向上能保持相对不移动，而竖直方向上能保持同斜顶杆同步运动；顶出过程中，产品的运动是：竖直方向上和斜顶杆同步，而水平方向上保持相对不动；顶针与斜顶杆紧固联接在一起，将保持同斜顶杆的水平方向和竖直方向的同步运动，因而顶针外侧头部同斜顶杆的头部一样，将同产品的侧壁逐渐分离，直到滑柱滑至直面受力槽顶部，顶针头部实现从产品导柱孔位中抽出。