[实用新型]一种供电系统用电缆间歇拉伸式剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供电系统用电缆加工工具技术领域。

背景技术

供电系统是与人们日常生活息息相关的，由于供电范围往往较广，范围较大，涉及大量的日常工作和设备改造等，电缆是常用的一种物质，在供电系统中大量使用，而电缆的剥皮工作是一项复杂而繁重的工作，占用了大量的工作时间，增加了劳动强度，所以现在需要一种装置能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种供电系统用电缆间歇拉伸式剥皮装置，该装置可以方便快捷地同时实现多根电缆的剥皮工作，操作简单效率高。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是一种供电系统用电缆间歇拉伸式剥皮装置，该装置包括两侧的排板和位于两侧排板之间的紧线机构、剥皮机构和间歇式驱动机构，所述的紧线机构为并排设置的双导辊，所述电缆绕过双导辊后经过剥皮机构与间歇式驱动机构连接，所述间歇式驱动机构用于拉扯电缆，实现电缆的间歇式行进，并完成剥皮工作。

优选的，所述双导辊为并排设置的两个，其两端与两侧的排板转动连接。

优选的，所述剥皮机构为一个固定设置的固定辊，所述固定辊的两端与两侧的排板固定设置，所述固定辊上设有通孔，所述电缆从所述通孔中穿过，所述通孔的内壁上设有剥皮刀。

优选的，所述剥皮刀为多组尖状刀体，每组尖状刀体包括两个尖刀，所述的两个尖刀的尖头相对设置，每组尖状刀体在所述通孔的内壁上的布置位置不同。

优选的，所述驱动机构为驱动杆，所述驱动杆的两端分别连接位于两侧排板上的两个气缸活塞杆，在所述驱动杆上设有单向逆止机构，所述电缆穿过单向逆止机构后伸出驱动杆。

优选的，所述电缆为多根，所述通孔为多个，所述单向逆止机构为多个，且三者一一相互对应。

本实用新型的有益效果在于本装置能够同时进行多根电缆的拉扯并完成剥皮的处理，并且自动化程度较高，通过驱动杆的间歇式拉扯并通过电缆在通孔内进行穿行，在穿行的过程中由于带有尖刀对电缆的表皮进行切割，完全实现了对电缆的剥皮工作，做到了自动化程度较高，大大节省了人力和物力，节省了人工成本，使后续工作能够快速的完成。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中，1、排板，2、双导辊，3、电缆，4、固定辊，5、通孔，6、剥皮刀，7、驱动杆，8、气缸，9、单向逆止机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1所示的一种供电系统用电缆间歇拉伸式剥皮装置，该装置包括两侧的排板1和位于两侧排板1之间的紧线机构、剥皮机构和间歇式驱动机构，所述的紧线机构为并排设置的双导辊2，所述电缆绕过双导辊2后经过剥皮机构与间歇式驱动机构连接，所述间歇式驱动机构用于拉扯电缆3，实现电缆3的间歇式行进，并完成剥皮工作。

双导辊2为并排设置的两个，其两端与两侧的排板1转动连接。

剥皮机构为一个固定设置的固定辊4，所述固定辊4的两端与两侧的排板1固定设置，所述固定辊4上设有通孔5，所述电缆3从所述通孔5中穿过，所述通孔5的内壁上设有剥皮刀6。

剥皮刀6为多组尖状刀体，每组尖状刀体包括两个尖刀，所述的两个尖刀的尖头相对设置，每组尖状刀体在所述通孔5的内壁上的布置位置不同。

驱动机构为驱动杆7，所述驱动杆7的两端分别连接位于两侧排板1上的两个气缸8活塞杆，在所述驱动杆7上设有单向逆止机构，所述电缆3穿过单向逆止机构9后伸出驱动杆7。

电缆3为多根，所述通孔5为多个，所述单向逆止机构9为多个，且三者一一相互对应。

如图1所示，该装置的使用过程为首先将电缆3缠绕在双导辊2上,由于在双导辊2上设有可以容纳电缆3的槽,所述槽为多个,所以可以将多股电缆3分别各自缠绕在一个槽内,这样可以同时对多根电缆3进行剥皮工作,电缆3缠绕在槽内的目的是为了使电缆3能够缠绕紧,有利于对电缆3进行剥皮,然后进入到固定辊4的通孔5内,因为通孔5的内壁上有尖刀,通过驱动杆7的拉扯使电缆3间歇式的前行,这样尖刀就可以将电缆3的皮去掉,通过通孔5之后就基本去除干净了,而驱动杆7是依靠气缸8驱动的,气缸8的活塞杆进行伸缩运动,使驱动杆7前后运动,从而对电缆3进行间歇性的拉扯,电缆3在此处只能够进行前行,并不能够进行后退,因为设有单向逆止机构9,单向逆止机构9为现有技术,当驱动杆7向前运动的时候拉扯电缆3随之运动,而当驱动杆7向后运动的时候电缆3并不跟随电缆3向后运动,这样便实现了电缆3的间歇式的前行。

本实用新型的有益效果在于本装置能够同时进行多根电缆的拉扯并完成剥皮的处理，并且自动化程度较高，通过驱动杆的间歇式拉扯并通过电缆在通孔内进行穿行，在穿行的过程中由于带有尖刀对电缆的表皮进行切割，完全实现了对电缆的剥皮工作，做到了自动化程度较高，大大节省了人力和物力，节省了人工成本，使后续工作能够快速的完成。