[实用新型]盲孔螺母攻丝夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及一种盲孔螺母攻丝夹具。

【背景技术】

盲孔螺母2，或称盲孔镶嵌螺母2，其属于轴类零件，其结构如图1所示。通常，盲孔螺母2设有沿轴向延伸的深盲孔螺纹，在盲孔螺母2的外圆21上设有防止盲孔螺母2轴向移动的台阶22，在台阶22上设有防止盲孔螺母2周向转动的切口23和用于定位的定位孔24，盲孔螺母2的两端通常呈平面状。对于盲孔螺母2的深盲孔螺纹加工，通常是在走芯机上将车刀安装在镗刀杆上进行镗削螺纹。通常，启动主轴要有延迟的时间才能保证主轴达到规定的转速；而手磨螺纹刀具容易造成刀具角度偏差；当车刀的刀刃不对称时，则不能采用反转退刀，需采用主轴定向刀具径向移动退刀，需进行多口挑扣，这样便会导致螺纹精度较差，且极易造成乱扣。另一方面，这种加工方法，其加工时间长，效率低下，报废率高。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种利于深盲孔螺纹加工的盲孔螺母攻丝夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盲孔螺母攻丝夹具，其特征在于，其包括可放置于工作台上的夹具体，在所述夹具体上设有用于将其固定于工作台上的固定安装孔和用于固定待攻丝螺母的燕尾槽。

所述燕尾槽为长条形槽，其由所述夹具体的一端延伸至其相对的另一端，并贯穿所述夹具体的端部。

所述燕尾槽包括定位基面和定位切面，所述定位切面位于所述定位基面的两侧边缘，所述定位切面与所述定位基面垂直。

所述定位切面为台阶面。

在所述燕尾槽的同一侧设有多个所述固定安装孔。

所述固定安装孔包括半圆形孔和矩形孔，所述半圆形孔与所述矩形孔贯通，所述矩形孔贯通至所述夹具体的端部。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型通过在夹具体1上设置燕尾槽13，使得盲孔螺母2可定位在夹具体1上使用丝锥4进行攻丝，且攻丝完成后，可方便从燕尾槽13的另一端滑出。使用本实用新型的攻丝夹具进行攻丝，其不仅装卸方便，而且定位精度高，其不仅可保证加工精度，而且可提高加工效率，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

图1是盲孔螺母的结构示意图。

图2是本实用新型的平面结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型的使用原理示意图。

图5是图4中A-A的剖视图。

其中，夹具体1、底面11、固定安装孔12、半圆形孔121、矩形孔122、燕尾槽13、定位基面131、定位切面132、螺母2、外圆21、台阶22、切口23、定位孔24、紧固件3、丝锥4。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图2～图5所示，本实用新型的盲孔螺母攻丝夹具包括夹具体1。所述夹具体1用于放置在工作台上进行使用，其可用于夹持待攻丝螺母2。本实施例中，所述夹具体1的底面11呈平面。为方便将夹具体1固定在工作台上，在所述夹具体1上设有若干个固定安装孔12。所述固定安装孔12的数量及位置可根据需要而设置，本实施例中，在所述夹具体1上设有两个固定安装孔12。所述固定安装孔12用于装配紧固件3而将夹具体1固定在工作台上，其形状及大小可根据紧固件3而设置。本实施例中，所述固定安装孔12包括半圆形孔121和矩形孔122。所述半圆形孔121与所述矩形孔122贯通，所述矩形孔122则贯通至所述夹具体1的端部，从而使得所述固定安装孔12整体呈开口朝向夹具体1端部的U型。

为方便固定待攻丝螺母2，在所述夹具体1上设有燕尾槽13。本实施例中，所述燕尾槽13设于所述夹具体1的上表面，其为长条形槽，其由所述夹具体1的一端延伸至其相对的另一端，并贯穿所述夹具体1的端部，从而使得盲孔螺母2可从其夹具体1的端部推入至燕尾槽13中。所述燕尾槽13的形状及尺寸与待攻丝螺母2的台阶22相匹配，本实施例中，所述燕尾槽13包括定位基面131和定位切面132。所述定位基面131为平面，其平行于所述夹具体1的底面11，所述定位切面132分别位于所述定位基面131的两侧边缘，并与所述定位基面131垂直。所述定位切面132的形状与待攻丝螺母2的台阶22相匹配，其为台阶22面。