[实用新型]一种尿酸胶增强剂生产用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种尿酸胶增强剂生产用反应釜。

背景技术

在尿酸胶的生产过程中，需要加入增强剂，以增强产品品质，但是现有尿酸胶增强剂的生产工艺较为落后，传统的尿酸胶增强剂生产工艺中，首先就需要将各种不同物料进行混合搅拌，然后再进入下一道工序。但是现有的搅拌技术往往不够成熟，难以保证各种物料完全搅拌均匀，会对产品品质造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尿酸胶增强剂生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尿酸胶增强剂生产用反应釜，包括搅拌桶体和设于搅拌桶体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括水平设置的搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌板；所述搅拌桶体外侧设有电机，搅拌轴穿过搅拌桶体与电机传动连接；所述搅拌桶体内侧壁设有加热层，加热层内设有通电的电阻丝所述搅拌板上设有条形的中间通孔，中间通孔两侧设有边通孔；所述搅拌轴上还设有U型的桶壁刮刀，所述桶壁刮刀与搅拌桶体内壁的距离为1mm。

优选地，所述中间通孔和边通孔的面积与搅拌板的面积之比为：1：2-3，中间通孔的两端导圆角处理，其边线与底边成45度夹角。

优选地，所述搅拌桶体外侧壁包覆有隔热层。

优选地，所述搅拌板的材质为不锈钢或工程塑料制备，经过导圆角、去锋边处理。

优选地，所述搅拌桶体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述出料口设有阀门。

优选地，所述搅拌轴与搅拌桶体接触的位置设有轴承座。

优选地，所述搅拌板的厚度为3-6mm。

优选地，所述进料口处设有密封盖。

优选地，所述搅拌桶体的底部设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地，所述固定脚底部设有橡胶材质的防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、构思新颖，将传统纵置的搅拌装置改为横置，可有效防止物料在搅拌过程中形成涡流，避免了搅拌不充分的情况发生。

2、搅拌工作进行中时，物料经过搅拌板的通孔流动顺畅，减少了物料中的气泡，保证产品质量。

3、搅拌轴上还设有U型的桶壁刮刀，桶壁刮刀与搅拌桶体内壁的距离为3mm，在搅拌过程中，桶壁刮刀随搅拌轴旋转，将粘附在搅拌桶体内壁的物料刮下，防止物料粘结。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尿酸胶增强剂生产用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种尿酸胶增强剂生产用反应釜的搅拌板的结构示意图。

图中：1、搅拌桶体，2、电机，3、搅拌轴，4、搅拌板，5、桶壁刮刀，6、加热层，7、进料口，8、出料口，9、阀门，10、轴承座，11、支撑腿，12、横杆部，13、万向轮，14、固定脚，15、调节轮，防滑层，17、中间通孔，18、边通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种尿酸胶增强剂生产用反应釜，包括搅拌桶体1和设于搅拌桶体1内的搅拌装置，所述搅拌装置包括水平设置的搅拌轴3和设于搅拌轴3上的搅拌板4；所述搅拌桶体1外侧设有电机2，搅拌轴3穿过搅拌桶体1与电机2传动连接。将传统纵置的搅拌装置改为横置，可有效防止物料在搅拌过程中形成涡流，避免了搅拌不充分的情况发生。

所述搅拌桶体1内侧壁设有加热层6，加热层6内设有通电的电阻丝，在对物料搅拌的过程中，加热层6对搅拌桶体1进行加热，加速反应进程，提高工作效率。所述搅拌桶体1外侧壁包覆有隔热层，防止工作人员误触搅拌桶体1造成烫伤。

所述搅拌板4的材质为304不锈钢或工程塑料制备，经过导圆角、去锋边处理；所述搅拌板4上设有条形的中间通孔17，中间通孔17两侧设有边通孔18，中间通孔17和边通孔18的面积与搅拌板4的面积之比为1：2-3，中间通孔17的两端导圆角处理，其边线与底边成45度夹角。搅拌工作进行中时，物料经过通孔流动顺畅，减少了物料中的气泡，保证产品质量。

优选地，所述搅拌桶体1的顶部设有进料口7，底部设有出料口8，所述出料口8设有阀门9。