[实用新型]一种用刮刀剥离面料的贴合机

说明书

本实用新型涉及制鞋机械领域，具体涉及一种用刮刀剥离面料的贴合机。当面料进入上输送线的刮刀处的位置时，刮刀可插入面料中未涂覆有胶体的边缘与输送带之间的间隙中，并在输送带的输送下将面料逐步带入刮刀，使面料随输送带移动，逐渐沿刮刀倾斜向上移动，进而达到使面料达到剥离上输送线的输送带的目的。此方式相比传统的采用人工剥离的方式，节省了大量的时间，并且大大提高了生产效率。并且当面料与输送带粘贴过紧时，刮刀难以将面料剥离输送带，此时刮刀将增加输送带输送面料的阻力，而所述弹簧可起到缓冲阻力的作用，防止面料输送过程中刮刀阻力太大而严重变形。

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械领域，具体涉及一种用刮刀剥离面料的贴合机。

背景技术

现有制鞋工艺中，包括有在鞋材面料上贴合胶体的工序。随着机械自动化的发展，鞋材面料贴合胶体的工序大多采用热滚压贴合机进行操作，大大提高了生产效率。但是现有热滚压贴合机在实现胶体固定于鞋材表面的同时，往往也容易使胶体粘贴于热滚压贴合机的输送带上，需要工人手工将鞋材面料剥离输送带，十分麻烦。

现有鞋材面料在贴合胶体后往往还需要进行车缝，因此在鞋材面料边缘会留有一段不需贴合胶体的位置，当面料贴合于输送带时，该边缘位置与输送带将存有一定间隙。本实用新型充分利用此段间隙研发出一种可以自动将面料剥离输送线的一种用刮刀剥离面料的贴合机。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用刮刀可以自动将面料剥离输送线的一种用刮刀剥离面料的贴合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括有机架，所述机架内分别设有下输送线和上输送线，所述上输送线设于下输送线上方，并且下输送线上表面与上输送线下表面贴合。上输送线与下输送线之间的贴合处的上下两端均设有加热装置，上输送线内设有冷却胶体的冷却装置。其特征在于：所述上输送线的输送平面上设置有刮刀，所述刮刀与输送平面呈一定角度倾斜，刮刀底部贴近于输送平面，刮刀顶部连接于机架。

进一步，所述刮刀顶部固定有连接轴，连接轴两侧套装有连接扣，所述链扣设有两个连接孔，其中一个孔位用于套装连接轴，另一个孔位连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定板，所述固定板固定于机架上。

进一步，所述刮刀为橡胶材质。

进一步，所述上输送线包括有驱动上输送线的驱动辊和装配冷却装置的冷却辊。上输送线的输送带通过冷却辊沿输送方向绕过输送线末端的驱动辊，最后经由固定辊绕回驱动辊，所述固定辊固定于调节辊的下方，并且固定辊底部与冷却辊底部平行。

进一步，所述下输送线的末端垂直向上输送，并且输送带沿冷却辊向上输送。

进一步，所述冷却装置由压缩机和冷却辊组成。所述冷却辊内部掏空，并且冷却辊两侧由万向接头固定于机架上。冷却辊两侧分别通过导管与压缩机连接。

进一步，所述加热装置为若干电加热管，分别固定于上输送线内和下输送线内，且设置于上输送线与下输送线之间的贴合处。

进一步，所述上输送线内的加热装置后设有第一挤压辊，所述下输送线内的加热装置后设有第二挤压辊，并且第一挤压辊与第二挤压辊相互对应紧靠。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型将刮刀设置于输送平面的下料处，由于面料中一段未涂覆有胶体的那段面料与输送带之间存有间隙，当面料输送至刮刀处时，刮刀可插入此间隙中，并在输送带的输送下将面料逐步带入刮刀，使面料随输送带移动，逐渐沿刮刀倾斜向上移动，进而达到使面料达到剥离上输送线的输送带的目的。此方式相比传统的采用人工剥离的方式，节省了大量的时间，并且大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：