[实用新型]一种压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压铸模具，具体涉及一种压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构，属于压铸模具技术领域。

背景技术

压铸的实质是在高压作用下，使液态或半固态金属以极高的速度填充进入压铸模具型腔，并在压力作用下成型和冷却凝固而获得铸件的一种成形工艺；压铸出的制件尺寸精度高，表面粗糙度低，材料利用率高，组织致密，具有较高的强度和硬度；利用压铸工艺，可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，也可以在压铸件上直接嵌铸其他材料的零件，节省贵重材料和加工工时；结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面起着重要的作用；现有的压铸模具种类繁多，其能够根据各个场合选择使用，如中国专利申请号：201420006559.0，公开了一种压铸模具，所述压铸模具包括有一内部开设着模腔的模具架，所述模具架包括有动模和定模，在所述压铸模具上连接有一个抽真空装置；在压铸模具上连接一个抽真空装置，可以在高压气体输入液态金属之前，将模腔内的空气抽空，不需要再在压铸模具上设置排气口，解决了在压铸成形过程中工件上会生成气孔的问题，大大提高了成形工件的质量；在模腔被抽成真空之后，由油缸启动带动滑阀封住抽真空流道，防止液态金属外溢，提高了压铸模具的安全性以及气密性；但其无法实现铸件的内抽芯斜顶定位销顶出。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构，能够将铸件内抽芯斜顶顶出，压铸时，其通过弹珠配合定位杆完成定位。

本实用新型的压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构，包括座板，所述座板前侧顶面轴向开设有滑槽；所述滑槽内活动嵌合有滑件；所述滑件顶面固定有两铰接座；一所述铰接座上安装有斜顶杆；所述斜顶杆前端安装有定位件；另一所述铰接座上安装有脱离杆；所述斜顶杆下部开设有通槽；所述脱离杆一端嵌出通槽；所述座板后侧顶面固定有弹簧限位座；所述弹簧限位座轴向开设有直通；所述直通两侧垂直开设有多组弹性位；所述弹性位内安装有弹簧；所述弹簧靠近直通一侧设置有弹珠；所述直通活动通过定位杆；所述定位杆上开设有多组定位槽；所述定位杆一端与滑件固定；另一端延伸到弹簧限位座外部。

进一步地，所述脱离杆前端焊接有耐磨片。

进一步地，所述定位件包括多节不同直径的短节一体制成；远离斜顶杆一端的所述短节直径小于靠近斜顶杆一端的所述短节直径。

进一步地，所述斜顶杆包括斜杆体，所述斜杆体顶部设置有嵌槽；所述嵌槽内嵌有顶出头部。

进一步地，所述顶出头部外边侧设置有一顶柱或顶槽。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构，结构简单，实用性强，通过拆卸式顶出头部能够实现内定位柱和定位孔压铸并配合斜杆体实现内抽芯斜顶顶出，压铸时，其通过弹珠配合定位杆完成定位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构，包括座板1，所述座板1前侧顶面轴向开设有滑槽2；所述滑槽2内活动嵌合有滑件3；所述滑件3顶面固定有两铰接座4；一所述铰接座4上安装有斜顶杆5；所述斜顶杆5前端安装有定位件6；另一所述铰接座4上安装有脱离杆7；所述斜顶杆5下部开设有通槽8；所述脱离杆7一端嵌出通槽8；所述座板1后侧顶面固定有弹簧限位座9；所述弹簧限位座9轴向开设有直通10；所述直通10两侧垂直开设有多组弹性位11；所述弹性位11内安装有弹簧12；所述弹簧12靠近直通10一侧设置有弹珠13；所述直通10活动通过定位杆14；所述定位杆14上开设有多组定位槽15；所述定位杆14一端与滑件3固定；另一端延伸到弹簧限位座9外部。

所述脱离杆7前端焊接有耐磨片（未图示）。

所述定位件6包括多节不同直径的短节一体制成；远离斜顶杆5一端的所述短节直径小于靠近斜顶杆5一端的所述短节直径。

所述斜顶杆5包括斜杆体16，所述斜杆体16顶部设置有嵌槽（未图示）；所述嵌槽内嵌有顶出头部17。

所述顶出头部17外边侧设置有一顶柱或顶槽（未图示）。

本实用新型的压铸模具用定位销内抽芯斜顶自锁机构，结构简单，实用性强，通过拆卸式顶出头部能够实现内定位柱和定位孔压铸并配合斜杆体实现内抽芯斜顶顶出，压铸时，其通过弹珠配合定位杆完成定位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。