[实用新型]一种用于铣床的换刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换刀装置技术领域，尤其涉及一种用于铣床的换刀装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

其中铣床上的换刀装置的换刀方式通常采用人工手动方式来操作，铣床上有很多尖锐的利器，新手操作不好就很容易将手划伤，换刀装置还要保证刀具的稳定性，为此，本实用新型提出一种用于铣床的换刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铣床的换刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铣床的换刀装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部安装有电机座，所述电机座的顶部焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的侧面上部通过螺栓固定有第三支撑柱，且第三支撑柱与底座相互平行，所述底座的顶部另一侧通过螺栓固定有第四支撑柱，所述第四支撑柱的顶部一侧与第三支撑柱通过螺栓固定连接，所述第四支撑柱的侧面中部设有安装孔，所述安装孔内两侧均安装有轴承，所述第四支撑柱以安装孔为中心对称设有两个安装槽，所述安装槽中安装有液压缸，且两个液压缸的活塞杆相对设置，所述电机座中固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动轴，所述转动轴贯穿轴承并焊接在轴承的内圈上，所述转动轴的末端通过螺栓安装有刀盘，所述刀盘的侧面安装有多个刀具。

优选的，所述驱动电机采用伺服电机。

优选的，所述液压缸的活塞杆末端为圆弧状结构，且活塞杆末端中部焊接有限位凸起块。

优选的，所述转动轴位于安装孔中的部分表面周向设有多个限位孔。

优选的，所述第一支撑柱的侧面安装有控制器，所述控制器分别与液压油泵和驱动电机连接，液压油泵与液压缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第四支撑柱以安装孔为中心对称设有两个安装槽，安装槽中安装有液压缸，且两个液压缸的活塞杆相对设置，这样在切换刀具后，通过液压缸的推力，可以将转动轴牢牢的固定住，并且设有限位凸起块和限位孔，可以进一步固定住转动轴，通过驱动电机来换刀，这样可以有效避免人工操作失误造成身体损伤，本实用新型操作简单，设计新颖，结构合理，换刀方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铣床的换刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铣床的换刀装置中转动轴的局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铣床的换刀装置中液压缸的局部示意图。

图中：1底座、2第一支撑柱、3电机座、4第二支撑柱、5第三支撑柱、6限位孔、7液压缸、8第四支撑柱、9转动轴、10轴承、 11刀盘、12刀具、13限位凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于铣床的换刀装置，包括底座1，底座1可以安装在铣床的侧面或者顶部一侧，底座1的顶部一侧焊接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部安装有电机座3，电机座3的顶部焊接有第二支撑柱4，第二支撑柱4的侧面上部通过螺栓固定有第三支撑柱5，且第三支撑柱5与底座1相互平行，底座1的顶部另一侧通过螺栓固定有第四支撑柱8，第四支撑柱8的顶部一侧与第三支撑柱5 通过螺栓固定连接，第四支撑柱8的侧面中部设有安装孔，安装孔内两侧均安装有轴承10，第四支撑柱8以安装孔为中心对称设有两个安装槽，安装槽中安装有液压缸7，且两个液压缸7的活塞杆相对设置，电机座3中固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动轴9，转动轴9贯穿轴承10并焊接在轴承10的内圈上，转动轴9的末端通过螺栓安装有刀盘11，刀盘11的侧面安装有多个刀具12。