[实用新型]一种喷砂机砂料回收车

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷砂机加工领域，具体涉及一种喷砂机砂料回收车。

背景技术

在轮毂加工厂里，喷砂机是一种重要的设备，对轮毂的加工中需要喷砂机对轮毂模具进行喷砂工序，在喷砂机加工前，需要对喷砂机的储料罐内添加磨料，工人在添加砂料的过程中，会有大量砂料掉落在地上，需要人工将砂料拾取进行清理，从而增加了人工成本。

人工拾取地上的砂料后，由于地上还有各种体积较大的石头和杂质，使得无法对拾取上来的砂料进行进一步的利用，只要将其倒掉，浪费了资源，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对散落堆积在地上的砂料进行拾取回收，而不需要手工收集的喷砂机砂料回收车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷砂机砂料回收车，包括车架，车架包括底板，车架前端设置有拾料装置，拾料装置包括拾料斗和导料板，导料板通过轴与车架转动连接，导料板的前端与拾料斗固定连接，导料板与底板之间连接有摆臂液压缸，摆臂液压缸包括液压杆，摆臂液压缸与底板铰接，液压杆与导料板铰接。

通过采用上述技术方案，当砂料堆积在地上时，将砂料回收车推到该位置时，通过车的前进过程，将砂送入到拾料斗内，当拾料斗含有够多砂料时，启动液摆臂液压缸，摆臂液压缸将导料板拉动，从而使得拾料斗内的砂料就会跟随拾料斗向上转动，由于拾料斗与导料板固定连接，砂料由于重力下落，通过导料板从而进入到砂料回收车内，从而完成对砂料的拾取过程，其优点为结构简单，自动化程度较高，避免人工对砂料进行拾取清理，节约清理时间，节约人工加工成本。

本实用新型进一步设置为：导料板上方固定设置有挡料盖，挡料盖与导料板之间形成出料通道。

通过采用上述技术方案，当启动摆臂液压缸时，液压缸拉动导料板，由于导料板与底架转动连接，从而使得导料板另一侧与连接拾料斗向上转动，从而使得砂料会从拾料斗进入到导料板上，由于导料板上设置有挡料盖，挡料盖将由于向上而抛起的砂料挡住，其优点为提高回收车的工作稳定性，防止在砂料回收拾取时候，由于摆臂液压缸的快速启动从而将砂料抛起，抛起的砂料就会散落到回收车内，影响回收效果。

本实用新型进一步设置为：导料板远离所示拾料斗的一侧下方倾斜向下设置有筛板，所述筛板上均匀设置有若干筛孔，筛板上连接有震动电机。

通过采用上述技术方案，当砂料通过导料板的末端时，从而流下而流入到筛板上，由于筛板上设置有震动电机，震动电机工作带动筛板震动，从而对筛板上的物料进行筛分，使得砂料就会落入到接砂盒，筛板上留下的都是体积较大的石头，最后体积较大的石头从筛板的末端落下，实现筛板对砂料与体积较大的石头的分离，从而完成对物料的进行回收过程，其优点为结构简单，保证拾取回收的连续性。

本实用新型进一步设置为：筛板上横向设置有若干挡料板，若干档料板交错均匀分布在筛板上。

通过采用上述技术方案，当物料落在筛板上，挡料板会将体积较大的石块或者杂质挡住，砂料就从筛板上的筛孔通过从而落下，将挡料板交错均匀布置在筛板上，增加了砂料在筛板的筛分过滤时间， 从而使得砂料被筛分的更为彻底，筛分效果更明显。

本实用新型进一步设置为：筛板上设置有减震装置，减震装置为减震弹簧。

通过采用上述技术方案，筛板上设置有减震装置，可以使得筛板在震动过程中可以有一个很好的缓冲的作用，让筛板震动幅度更为均匀，也让筛板的使用时间更长，延长筛板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：筛板的下方设置有接砂盒，导料板的低端下方设置有杂质盒，接砂盒和杂质盒均设置在底板上。

通过采用上述技术方案，当砂料被筛分后，筛板剩下的只有杂质和石头，杂质和石头就从筛板的末端落入到杂质盒内，从而完成对杂质和石头的收集，工人直接将杂质盒取出后倒出即可，其优点为结构简单，可对物料和杂质进行精确分离收集存储。

本实用新型进一步设置为：车架下方设置有若干带锁万向轮。

通过采用上述技术方案，当地上堆积的物料离回收车较远时，直接推动砂料回收车，由于砂料回收车底部设置有若干带锁万向轮，可对回收车调节方向，将砂料回收车上的拾料斗对准砂料堆，从而可砂料进行精确的拾取，其优点为节省拾取时间，提高砂料回收效率。

本实用新型进一步设置为：车架的后端设置有把手，把手上设置有摆臂液压缸开关。