[实用新型]锅具和烹饪器具

说明书

本实用新型涉及电热电器技术领域，公开了一种锅具和烹饪器具,所述锅具包括锅具基体(1)和依次设置在所述锅具基体(1)的底部区域上的导磁涂层(2)、防锈涂层(3)、阳极氧化层(4)和保护涂层(5)，其中，所述阳极氧化层(4)为将所述防锈涂层(3)进行阳极氧化处理得到的氧化膜层。所述烹饪器具包括本实用新型所述的锅具。本实用新型的锅具和烹饪器具具有良好电磁加热效果、耐腐蚀性好且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及电热电器技术领域，具体涉及一种锅具和一种烹饪器具。

背景技术

铝合金、304不锈钢等材质在家用电器产品中应用非常广泛，但这些非磁性或弱导磁性材质的锅具的电磁加热功能不理想。IH内锅的显存工艺大多采用爆炸焊制备的Al/430不锈钢的复合板冲压成型，或采用高压力在加热的铝合金底部镶嵌430不锈钢薄板，通过锅具外表的磁性430不锈钢板在高频交变磁场的作用下形成的涡流效应进行感应加热。第一种方案的工艺过程较复杂、成本较高。而第二种方案无法解决锅体高位复底不锈钢板的问题，且其电磁加热功率较小。因此，对现有常用的以非磁性或弱导磁性材质作为锅具基体的锅具进行改进，研发一种具有良好电磁加热效果、耐腐蚀性好、使用寿命长的锅具，具有重要的实际应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种锅具和一种烹饪器具，本实用新型的锅具和烹饪器具具有良好电磁加热效果、耐腐蚀性好且使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种锅具，所述锅具包括锅具基体和依次设置在所述锅具基体的底部区域上的导磁涂层、防锈涂层、阳极氧化层和保护涂层，其中，所述阳极氧化层为将所述防锈涂层进行阳极氧化处理得到的氧化膜层。

优选地，所述底部区域包括底面和至少部分侧壁，所述至少部分侧壁的高度与所述锅具基体的高度的比值为1：1-10，进一步优选为1：2-4。

优选地，所述锅具基体为铝合金基体、304不锈钢基体或者铝合金/304不锈钢复合基体。

优选地，所述锅具基体的厚度为1-6mm，进一步优选为2-4mm。

优选地，所述导磁涂层为铁磁性涂层，所述铁磁性涂层含有Fe和/或铁合金，所述铁合金为Fe-X，X为Si、Al、Mn、C和Ni中的至少一种，所述铁合金中铁的含量为95重量％以上。

优选地，所述导磁涂层的厚度为0.1-1mm，进一步优选为0.25-0.5mm。

优选地，所述导磁涂层的孔隙的孔隙率为0.1-1％，进一步优选为0.1-0.2％。

优选地，所述防锈涂层为含有铝和氧化铝的铝防锈涂层、含有镍和氧化镍的镍防锈涂层或者含有镁和氧化镁的镁防锈涂层，其中，所述氧化铝、所述氧化镍、所述氧化镁分别源自所述防锈涂层形成过程中部分铝、镍、镁的氧化。

优选地，所述防锈涂层的厚度为10-100μm，进一步优选为20-40μm。

优选地，所述防锈涂层的孔隙的孔隙率为3-12％。

优选地，所述阳极氧化层为阳极氧化铝层、阳极氧化镍层或阳极氧化镁层，以所述阳极氧化铝层的重量为基准，其中的O元素含量为45-55重量％；以所述阳极氧化镍层的重量为基准，其中的O元素含量为15-20重量％；以所述阳极氧化镁层的重量为基准，其中的O元素含量为35-45重量％。

优选地，所述阳极氧化层的厚度为1-10μm，进一步优选为2-5μm。

优选地，所述阳极氧化层4的孔径为30-100nm。

优选地，所述保护涂层为树脂涂层，进一步优选为硅树脂涂层、氟树脂涂层和环氧树脂涂层中的至少一种。

优选地，所述保护涂层的厚度为10-100μm，进一步优选为20-50μm。