[实用新型]拼装式滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种拼装式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。而目前的滤筒除尘器多采用整体式设计，搬运强度大，且设备内部零件出现损坏需要对箱体进行破坏才能进行维修，维修起来十分不便，且维修周期长，且滤筒除尘器使用时，滤筒不同区域吸附粉尘量差异较大，往往滤筒有些部分吸附效果已经很差了，有些部分吸附效果仍处于优良状态，滤芯更换频繁，浪费严重且易影响设备使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种拼装式滤筒除尘器，解决了现有技术中滤筒除尘器采用整体式设计，搬运、维修不便，滤芯更换频繁，浪费严重且易影响设备使用的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

拼装式滤筒除尘器，包括拼装箱体，所述拼装箱体包括依次插接的上盖、中间体和灰斗，所述中间体设置在折叠式支架上，所述上盖上设置有进风管，所述中间体上设置有排风管，

所述中间体内设置有滤筒支架，所述滤筒支架通过插件与所述中间体连接，

所述滤筒支架上设置有滤筒，且所述滤筒支架一端设置有滤筒封盖，另一端设置有用于滤筒除尘的反吹管，所述滤筒封盖插接在所述滤筒上，所述反吹管与压缩气体罐连接，所述压缩气体罐设置在所述拼装箱体上，

所述滤筒内设置有两个骨架，两个所述骨架之间设置有伸缩装置，所述骨架上设置有纵向滤纸，所述伸缩装置上设置有伸缩滤纸，

所述伸缩装置包括支座，所述支座两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸与所述骨架连接，且所述支座与转动杆连接。

作为进一步的技术方案，上下依次分布的所述滤筒通过连接件连接，

且所述滤筒一端与第二气缸连接，所述第二气缸通过连接架与所述转动杆连接。

作为进一步的技术方案，所述中间体由四块依次铰接的侧板连接，且相邻两个所述侧板的夹角处设置有密封条。

作为进一步的技术方案，所述上盖与所述中间体之间，所述中间体和所述灰斗之间均设置有密封条。

作为进一步的技术方案，所述滤筒与水平面间的夹角为0°～45°。

作为进一步的技术方案，所述转动杆和所述连接件外部均环绕有滤纸。

作为进一步的技术方案，所述伸缩滤纸外环绕有滤网，所述滤网与所述纵向滤纸连接。

作为进一步的技术方案，所述中间体上设置有观察窗。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型箱体采用拼装式，将原有的整体式箱体分为了可拆卸连接的三个部分，使得设备运输时可分为若干组件分别运输，且设备内部零部件发生故障时无需损坏箱体，维修更加便捷，这一设置有效降低了设备的搬运和维修时的劳动强度，提高了搬运、维修速率，保证了设备的正常使用。同时，本实用新型改变了传统滤筒除尘器中滤筒位置固定不变的固有模式，设置了一种新型滤筒可旋转的除尘器，使得滤筒两端可定期进行调整，这一设置有效保证了滤筒不同区域使用情况(包括单位时间内平均吸附灰尘量，和利用气体反吹设备的清灰效果)的一致性，加强了滤筒的使用率，降低了滤筒(滤芯)的更换频率，减少了滤筒材料不必要的浪费，降低了生产成本，同时保证了设备的正常使用，设置科学合理。

其中，中间体设置为可折叠形式，进一步降低了其运输时的所占空间，提高了设备运输时的便捷性，同时密封条的设置确保了设备整体的密封性，同时对组装后的中间体起到了一定的支撑作用，加强了设备整体结构的稳定性，保证了设备的正常使用。

上盖与中间体之间，中间体和灰斗之间均设置有密封条。密封条的设置确保了拼装箱体整体的密封性，避免了进入拼装箱体内的气体通过各部件间的接缝外溢，保证了设备的除尘效率，同时降低了各连接部件接触部分发生磨损的几率，提高了设备使用寿命。

2、本实用新型第二气缸和连接件的设置增加了滤筒倾斜角度的可调性，保证了滤筒转动前后均可以准确无误的插入滤筒支架上对应的插孔内，使得本设备中滤筒既可设置为水平形式，又可设置为斜插式，这一设置有效增加了本设备形式的多样性，适用于不同用户的使用需求。

将滤筒倾斜角度设置在45°之内，便于反吹时滤筒上所附着的灰尘滑落，同时滤筒倾斜设置可有效增加单位体积内含尘气体与滤筒的接触面积，确保了设备除尘效果的优良性，设置科学合理。