[实用新型]一种半自动压发束器

说明书

技术领域

本实用新型属于假发制做设备技术领域，具体地说，涉及一种半自动压发束器。

背景技术

发束成型机是目前常用的一种发束胶头成型装备。在发制品行业，用发束成型机通过模具的压力，使发束的胶头成为特定的形状。设备及模具一般使用金属材料制成，材料比较坚硬。发束上的胶头材料一般属于热熔胶，材料比较软。设备及模具在外力的推动下，即可对发束热熔胶进行定型，从而使发束有了特定形状的胶头。目前行业内多使用的设备是手压机。即头发摸胶后，用手移动并放入模具内，然后再用手去拉动手压机带动模具使发束胶头成形。

现有的设备存在作业效率低，发束不容易放入模具的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服客服现有技术存在的缺点，寻求设计一种能够提高作业效率、便于发束加工定型的半自动压发束器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种半自动压发束器，包括底板、支撑板、盖板、挂板、双轴气缸、成型模具、模具底座，所述支撑板垂直固定于底板上，所述盖板的两端与支撑板的顶部固定连接，所述挂板垂直固定于支撑板的中上部；所述成型模具包括上模和下模，上模设有向下的凸起，下模设有与凸起对应的压槽；所述双轴气缸固定于挂板上，所述上模呈可拆卸的固定于双轴气缸的输出端上，所述下模呈可拆卸的固定于模具底座上，模具底座固定于底板上；

所述双轴气缸通过气管与脚踏开关连接，所述脚踏开关通过气管与空气压缩机连接，通过脚踏开关控制双轴气缸往复运动。

优选的是，所述上模的凸起为U型、V型、I型或平板型，所述下模的压槽形状与上模凸起对应。

优选的是，所述下模的两侧分别固定有左侧板和右侧板，右侧板的高度高于左侧板的高度，便于将假发发束移入模具内。

本实用新型的有益效果为：

产品结构简单，便于操作，发束能够快速简便的移入模具内；使用气压替代了人工手臂施压，降低了劳动强度，同时缩短了单个产品的工时，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

如图1、2所示：底板1、支撑板2、盖板3、挂板4、双轴气缸5、模具底座6、成型模具7、上模71、下模72、气管8、空气压缩机9、脚踏开关10。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实施例的半自动压发束器，包括底板1、支撑板2、盖板3、挂板4、双轴气缸5、成型模具7、模具底座6，所述支撑板2垂直固定于底板1上，所述盖板3的两端与支撑板2的顶部固定连接，所述挂板4垂直固定于支撑板2的中上部；所述成型模具7包括上模71和下模72，上模71设有向下的凸起，下模72设有与凸起对应的压槽；所述双轴气缸5固定于挂板4上，所述上模71呈可拆卸的固定于双轴气缸5的输出端上，所述下模72呈可拆卸的固定于模具底座6上，模具底座6固定于底板1上；双轴气缸5通过气管8与脚踏开关10连接，所述脚踏开关10通过气管与空气压缩机9连接，通过脚踏开关10控制双轴气缸往复运动；上模71的凸起为U型，下模72设有U型压槽。

实施例2

本实施例的半自动压发束器，除以下区别外，其它同实施例1：

所述下模72的两侧分别固定有左侧板和右侧板，右侧板的高度高于左侧板的高度，便于将假发发束移入模具内。