[实用新型]一种化工反应罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工反应罐。

背景技术

反应罐的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。

反应罐使用过程中其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，而且，随着内壁残留物的增多，会对反应罐的导热性能带来影响，使反应罐内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；同时如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应罐内壁造成腐蚀，影响反应罐及相关部件的使用寿命。此外，一般的反应罐中仅设置一个搅拌器对罐内反应物进行搅拌，由于搅拌器的搅拌杆长度有限，罐底反应液难以搅拌到，从而形成死角，影响反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化工反应罐，解决了现有技术中反应罐使用过程中其内壁容易积蓄残留物从而影响反应罐的导热性能以及带来腐蚀的问题，还解决了反应罐底部容易形成死角的问题。

本实用新型提供了一种化工反应罐，包括罐体和通过法兰连接在所述罐体顶端的罐盖，所述罐盖上设置有驱动电机，所述罐盖的一侧开设有进料口，顶端开设有搅拌孔，所述搅拌孔上穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与所述驱动电机连接，所述搅拌杆上从上到下依次间隔分布有多个搅拌叶片；

所述罐体外设置有罐体夹套，所述罐体夹套一侧的下端设有夹套进水口，相对另一侧的上端设置有夹套出水口；所述罐体内壁上以罐体中心轴为轴设置有螺旋绕管，且所述螺旋绕管与所述搅拌叶片之间留有一定距离，所述螺旋绕管的上端穿过所述罐体并连接有螺旋绕管进水管，下端穿过所述罐体并连接有螺旋绕管出水管；

所述罐体的底端设置有第一出料管，所述罐体位于所述第一出料管的上方处还设置有第二出料管，所述第二出料管远离所述罐体的一端连接有耐高温耐腐蚀泵，所述耐高温耐腐蚀泵的出料管穿过所述罐体，并与位于所述罐体内壁上端的环形布水管连通，所述环形布水管的外周与所述罐体的内壁固接，所述环形布水管上开设有多个喷水口。

优选的，所述搅拌叶片的数量为2-4个。

优选的，所述耐高温耐腐蚀泵的品牌为伽利略，型号为IHF80-50-250A。

优选的，所述罐体的下端还设有多个支腿。

优选的，所述支腿的数量为3-4个。

优选的，所述罐体和所述罐盖的内壁上均涂布有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的化工反应罐设置罐体夹套和螺旋绕管来装置热媒和冷媒以对罐体内的反应液进行加热或制冷，以满足化学反应的需要，且采用这种方式能够提高热量或者制冷，传热效率高，受热均匀，安全性也高。

2)本实用新型的化工反应罐通过设置耐高温耐腐蚀泵将罐体底部死角部位的反应液提升到罐体的上端，并通过环形布水管将其均匀分散到反应液中，一方面形成内循环避免了死角的形成，另一方面环形布水管的喷水口出水能够对罐体内壁进行冲刷，避免反应物积蓄在罐体内壁，造成物料损失以及罐体损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的化工反应罐的结构示意图；

图2是本实用新型提供的环形布水管的结构示意图。

附图标记说明：1-罐体，2-罐盖，3-驱动电机，4-进料口，5-搅拌叶片，6-罐体夹套，7-夹套进水口，8-夹套出水口，9-螺旋绕管，10-螺旋绕管进水管，11-螺旋绕管出水管，12-第一出料管，13-第二出料管，14-耐高温耐腐蚀泵，15-环形布水管，16-喷水口，17-支腿。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

一种化工反应罐，具体如图1-2所示，包括罐体1和通过法兰连接在所述罐体1顶端的罐盖2，所述罐盖2上设置有驱动电机3，所述罐盖2的一侧开设有进料口4，顶端开设有搅拌孔，所述搅拌孔上穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与所述驱动电机3连接，所述搅拌杆上从上到下依次间隔分布有多个搅拌叶片5；