[实用新型]一种铸钢车轮浇铸金属塞杆夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持设备领域，具体为一种铸钢车轮浇铸金属塞杆夹持机构。

背景技术

设备运作过程中用来固定加工对象或者某一装置，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在铸钢车轮浇铸金属塞杆的夹持机构中，传统的夹持机构金属塞杆在石墨型箱移动过程中易掉落窜位，绝缘效果差，塞杆在一定外力作用下可以向下运动，但不能迅速堵塞浇铸通道，而且塞杆不方便安装，夹持机构也不能够重复利用，大大降低了其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸钢车轮浇铸金属塞杆夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种铸钢车轮浇铸金属塞杆夹持机构，包括铸铁框架、活动调节槽、内部固定轴、第一白瓷球、第二白瓷球、第三白瓷球、压紧弹簧、压力调整螺栓、调动按钮、扇形板、金属塞杆和封堵铁块，其特征在于：所述铸铁框架上设置有活动调节槽，所述活动调节槽与内部固定轴固定连接，所述内部固定轴上安装第一白瓷球、第二白瓷球和第三白瓷球，所述第一白瓷球上安装压紧弹簧，所述压紧弹簧上安装压力调整螺栓，所述压力调整螺栓安装调动按钮，所述铸铁框架内部设置有扇形板，所述金属塞杆穿过铸铁框架的内部固定轴，且下侧固定封堵铁块。

优选的，所述铸铁框架厚度约5cm，整体镶嵌在上石墨套箱上。

优选的，所述金属塞杆只与第一白瓷球、第二白瓷球和第三白瓷球三个白瓷球接触。

优选的，所述第一白瓷球、第二白瓷球和第三白瓷球上均安装压紧弹簧和压力调整螺栓。

优选的，所述活动调节槽设置有三个，且每个之间角度为120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机构白瓷球在压紧弹簧作用下将金属塞杆紧紧夹持在上石墨套箱上，保证金属塞杆在套箱移动过程不会掉落，金属塞杆只与三个白瓷球接触，金属塞杆与上石墨套箱之间是绝对绝缘的，保证了信号检测通道不被干扰，本机构工作可靠可长期重复使用且塞杆安装方便，经试验满足各项使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视角度的剖面图。

图中：1、铸铁框架，2、活动调节槽，3、内部固定轴，4、第一白瓷球，5、第二白瓷球，6、第三白瓷球，7、压紧弹簧，8、压力调整螺栓，9、调动按钮，10、扇形板，11、金属塞杆，12、封堵铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸钢车轮浇铸金属塞杆夹持机构，包括铸铁框架1、活动调节槽2、内部固定轴3、第一白瓷球4、第二白瓷球5、第三白瓷球6、压紧弹簧7、压力调整螺栓8、调动按钮9、扇形板10、金属塞杆11和封堵铁块12，铸铁框架1上设置有活动调节槽2，活动调节槽2与内部固定轴3固定连接，内部固定轴3上安装第一白瓷球4、第二白瓷球5和第三白瓷球6，金属塞杆11只与第一白瓷球4、第二白瓷球5和第三白瓷球6三个白瓷球接触，所以金属塞杆与上石墨套箱之间是绝对绝缘的，保证了信号检测通道不被干扰，第一白瓷球4上安装压紧弹簧7，压紧弹簧7上安装压力调整螺栓8，压力调整螺栓8安装调动按钮9，铸铁框架1内部设置有扇形板10，金属塞杆11穿过铸铁框架1的内部固定轴3，且下侧固定封堵铁块12。

工作原理：该铸铁框架1厚度约5cm，整体镶嵌在上石墨套箱上，金属塞杆11通过外力从第一白瓷球4、第二白瓷球5和第三白瓷球6三个白瓷球中间穿过，白瓷球在压紧弹簧7作用下将金属塞杆11紧紧夹持在上石墨套箱上，夹紧力可通过压力调整螺栓8调节，保证金属塞杆11在套箱移动过程不会掉落，因金属塞杆11只与三个白瓷球接触，悬吊在上石墨套箱中，所以金属塞杆11与上石墨套箱之间是绝对绝缘的，保证了信号检测通道不被干扰，需要金属塞杆11下落时，在金属塞杆11顶端施加一定外力（本处使用气缸），塞杆可快速向下动作堵塞浇铸通道，本机构工作可靠可长期重复使用且塞杆安装方便，经试验满足各项使用要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。