[实用新型]一种间歇式热相分离实验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种间歇式热相分离实验装置。

背景技术：

随着国内工业化程度的提高，工业生产过程中排放的危险废物日益增多，危险废物不仅破坏生态环境，影响人类健康，也制约着社会的可持续发展。另外，危险废物多种多样，不同的危险废物成分不同，需要的热相分离处理的温度不同，热相分离的后续处理方式也千差万别，所以针对不同危险废物的工业化热相分离设备也各有不同。现有的热相分离试验装置自动化程度较低，且处理的废物种类比较单一，已不能满足市场的需求。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种间歇式热相分离实验装置，结构设计合理，可针对多种危险废物按照不同的工艺参数进行热相分离实验，评估热相分离处理效果；另外，该装置包含高温反应装置，可用于评估污染物深度处理的反应参数及处理效果；还可以获得危险废物的最佳处理参数、尾气产量、污染物深度处理等多种参数；本设备加热温度高，升温速度快，自动化程度高，操作简单，实验过程没有次生危险废物泄漏，安全可靠；且节省了人力物力，提高了工作效率，有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种间歇式热相分离实验装置，包括通过撬装方式安装在撬架上的依次相连的热相分离反应釜、高温反应装置、冷却装置、收集装置、抽吸装置、计量装置和尾气处理装置，

所述热相分离反应釜包括反应釜本体，设置在反应釜本体底部的机械升降翻转机构，设置在反应釜本体侧壁外表面的隔热装置，设置在隔热装置外表面的电加热装置，设置在电加热外侧的保温装置，在反应釜本体上端设有固定装置，在反应釜本体顶部设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴带动位于反应釜本体内的搅拌叶转动，在反应釜本体上方设有进出气口，在反应釜本体底部设有间隔设有若干个温度传感器，温度传感器、搅拌电机、电加热装置分别通过导线与控制装置相连；

所述高温反应装置包括装有填料的反应罐，在反应罐外侧设有电加热装置，在电加热装置外侧设有保温装置；

所述冷却装置为冷凝器；

所述收集装置包括暂存罐和设置在暂存罐上的视窗；

所述抽吸装置主要包括抽吸模块；

所述计量装置包括计量模块和显示校准模块；

所述尾气处理装置包括反应罐和填充在反应罐里面的填料。

所述冷凝器为并排设置的两个。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，可针对多种危险废物按照不同的工艺参数进行热相分离实验，评估热相分离处理效果；另外，该装置包含高温反应装置，可用于评估污染物深度处理的反应参数及处理效果；还可以获得危险废物的最佳处理参数、尾气产量、污染物深度处理等多种参数；本设备加热温度高，升温速度快，自动化程度高，操作简单，实验过程没有次生危险废物泄漏，安全可靠；且节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：2、反应釜本体，3、机械升降翻转机构，4、隔热装置，5、电加热装置，6、保温装置，7、固定装置，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、搅拌叶，11、进出气口，12、温度传感器，13、填料，14、反应罐，15、暂存罐，16、视窗，17、抽吸模块，18、冷凝器，19、计量模块，20、显示校准模块。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的特点，下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：一种间歇式热相分离实验装置，包括通过撬装方式安装在撬架上的依次相连的热相分离反应釜、高温反应装置、冷却装置、收集装置、抽吸装置、计量装置和尾气处理装置，

所述热相分离反应釜包括反应釜本体2，设置在反应釜本体2底部的机械升降翻转机构3，设置在反应釜本体2侧壁外表面的隔热装置4，设置在隔热装置4外表面的电加热装置5，设置在电加热外侧的保温装置6，在反应釜本体2上端设有固定装置7，在反应釜本体2顶部设有搅拌电机8，搅拌电机8通过搅拌轴9带动位于反应釜本体2内的搅拌叶10转动，在反应釜本体2上方设有进出气口11，在反应釜本体2底部设有间隔设有若干个温度传感器12，温度传感器12、搅拌电机8、电加热装置5分别通过导线与控制装置相连；

所述高温反应装置包括装有填料13的反应罐14，在反应罐14外侧设有电加热装置5，在电加热装置5外侧设有保温装置6；

所述冷却装置为冷凝器18；

所述收集装置包括暂存罐15和设置在暂存罐15上的视窗16；