[实用新型]分离式热铸锚拉索

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁、建筑结构用的热铸锚拉索技术领域，尤其是一种分离式热铸锚拉索。

背景技术

热铸锚拉索是应用于桥梁、其他建筑结构受力的关键构件，目前，现有的热铸锚结构有技术报道的大多是双螺杆调节型，而没有分离式热铸锚拉索结构；而双螺杆调节型热铸锚拉索结构复杂，成本高，难以得到实施。经检索发现专利申请号为200810039342.9新型热铸锚锚固方法中所使用的锚固方法为浇筑锌铜合金，但该技术相对传统技术来说，创新性低，因此没有获得授权。由此，可知目前国内在改技术领域的研发方面的投入比较少。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种分离式热铸锚拉索，结构巧妙，使用方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种分离式热铸锚拉索，包括锚头，所述锚头包括分丝板、合金块、密封筒、防腐油脂、钢丝和索体，所述合金块为锥状，轴向上设有通孔；所述钢丝一端穿过所述通孔与所述分丝板固定连接，另一端与所述索体连接；所述密封筒套设在所述钢丝外周，设在所述合金块和所述索体之间；所述密封筒内填充所述防腐油脂。

进一步地，还包括内隔片、端盖、锚杯、螺母和保护罩，所述内隔片为两片相对倾斜设置的片状结构，设在所述合金块外，所述锚杯为两端开口的筒状，且两端开口直径不同，所述锚杯小开口端套设在所述内隔片外，所述螺母与所述锚杯外轴为螺纹连接；所述端盖扣合在所述锚杯的大开口端；所述保护罩包覆在所述螺母、所述锚杯和所述端盖外。

进一步地，所述内隔片的倾角为5°～8°。

进一步地，安装所述分离式热铸锚拉索的预埋管内径大于所述分丝板的外径。

进一步地，所述索体包括镀锌钢丝索体、环氧型钢丝索体、环氧喷涂钢丝索体或高强钢丝索体。

进一步地，安装所述分离式热铸锚拉索的预埋管内径尺寸位于所述锚杯的内外径尺寸之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构新颖，使用广泛，适合各种索体，方便更换和维护，且更换操作快捷；锚头小，成本低。

附图说明

图1为本实用新型分离式热铸锚拉索的结构示意图；

图2为本实用新型内隔片的结构示意图；

图示标记：

1保护罩、2端盖、3锚杯、4螺母、5内隔片、6垫板、7预埋管、8混泥土、9分丝板、10合金、11钢丝、12防腐油脂、13密封筒、14索体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1和2所示，一种分离式热铸锚拉索，包括锚头，所述锚头包括分丝板9、合金块10、密封筒13、防腐油脂12、钢丝11和索体14，所述合金块10为锥状，轴向上设有通孔；所述钢丝11一端穿过所述通孔与所述分丝板9固定连接，另一端与所述索体14连接；所述密封筒13套设在所述钢丝11外周，设在所述合金块10和所述索体14之间；所述密封筒13内填充所述防腐油脂12。

上述拉索的制造流程为

（1）按设计要求，根据拉索的长度进行下料、制索；

（2）剥除拉索两头一定长度的PE护套，把密封筒、约束圈穿入索体中，然后分排好钢丝，按顺序的把钢丝穿入分丝板中，然后使用镦头器，分别对每根钢丝进行镦头；

（3）固定好约束圈的位置，调好密封筒，然后把锚头放到模具中等待合金的浇筑；

（4）把熔融状态的锌铜合金从模具浇筑孔中注入；

（5）待合金冷却后进行拆模，从密封筒的工艺孔中注入防腐油脂，待对锚头进行相关防锈，包装处理后，即可完成拉索制造。

本分离式热铸锚拉索可包括内隔片5、端盖2、锚杯3、螺母4和保护罩1，所述内隔片5为两片相对倾斜设置的片状结构，设在所述合金块10外，所述锚杯3为两端开口的筒状，且两端开口直径不同，所述锚杯3小开口端套设在所述内隔片5外，所述螺母4与所述锚杯3外轴为螺纹连接；所述端盖2扣合在所述锚杯3的大开口端；所述保护罩1包覆在所述螺母4、所述锚杯3和所述端盖2外。

本产品中锚头是由分丝板9、合金块10、密封筒13、防腐油脂12、钢丝11、索体14组成，相比于等同力值的冷铸锚拉索、热铸锚拉索所需要的预埋管7内径小。主要体现在这种分离式热铸锚的锚头小，且内隔片5、端盖2、锚杯3、螺母4、保护罩1采用穿索完成后再组装，因此只需要预埋管7的内径大于分丝板9外径和密封筒13外径即可。