[实用新型]一种塑料包装膜震动加粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装膜加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料包装膜震动加粉装置。

背景技术

塑料包装膜加工完成后成为膜带，在装填物品时，对包装膜开口是一件费时费劲的事，即便是自动化程度较高的灌装机也存在包装膜开口困难的问题。包装膜开口的开口性能差很容易使膜卷入设备中，造成浪费；而且对于需要手工开口的生产线，给操作者带来很大的麻烦，大大降低了劳动效率。为了增加包装膜的开口性，现在一般采用的方法是：在加工包装膜内层的原料中加入开口剂，降低包装膜内表面的光洁度，使包装膜开口更容易。这种方法的优点是增加了包装膜的开口性，缺点是开口剂的价格昂贵，使生产成本提高，而采用这种方法生产的包装膜，其开口性能并不能完全达到生产要求。

为了解决上述问题，专利号为CN2533062Y的实用新型专利，公开了一种用于塑料包装膜挤出机的微量加粉装置，该装置通过控制器调节电机转速，电机带动螺杆将特制淀粉推入加粉管中，加粉管通过塑料挤出机将粉均匀喷在包装膜内表面，虽然所述装置可以大大增强包装膜的开口性能，提高生产效率，但是所述装置的缺点是：一、集料筒的端部与加粉管上部不连通，在送粉的过程中容易使粉料飞扬，影响生产环境；二、粉料的输送过程是靠螺杆转动向前送料，长时间加粉后容易在螺杆表面和集料筒内壁上粘附粉料，不仅浪费而且长时间使用后使粉料输出效率降低，会进一步降低包装膜的开口性能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料包装膜震动加粉装置，有效解决了目前加粉过程造成环境污染以及粉料粘附在加粉装置内造成粉料浪费、出粉效率低，进一步影响包装膜的开口性能的问题，目的在于，提供一种加粉装置，通过结构设计使此装置的送粉过程密封无污染，减少送粉过程中粉料的粘附量，而且可以随时清理集料装置内部的粉料，既可减少粉料的浪费又可提高出粉效率，整体上使包装膜的开口性能更好。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述塑料包装膜震动加粉装置，包括支撑板，支撑板上设置有电机、加料斗、集料装置，支撑板下端设置有挤出机，其特征在于，所述支撑板上固定设置有电机和集料装置，电机的输出轴端与集料装置的一端相连，集料装置另一端的下侧设置有出料头，出料头穿过支撑板与下端的挤出机相连，出料头的左右两侧分别设置有支撑件，支撑件一端的上侧设置有振动器，支撑件下端设置有预设数量的弹性件，弹性件下端固定在支撑板上。

进一步地，所述支撑板与挤出机之间设置有缓冲垫。

进一步地，所述支撑板上还设置有散热组件，散热组件设置在振动器的一侧，并与振动器电连接。

进一步地，所述挤出机的外部设置有壳体。

进一步地，所述支撑件设置为角钢，其上端与集料装置的下端接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在现有塑料包装膜挤出机结构的基础上改造，通过在集料装置一端的下侧设置出料头，出料头下端与挤出机相通，形成了密闭的出料空间，使整个送粉过程密封无污染；通过在支撑板上设置固定振动器的支撑件，支撑件上端与集料装置的下端接触，并设置在出料头两侧，当加粉过程中，振动器把震动通过支撑件传递给集料装置，支撑件与支撑板之间设置有弹性件，减缓了震动向下传导的力度，通过调节振动器的振动频率使之适应于各种重量的粉料，不仅通用性好、结构稳定，也减少了送粉过程中粉料的粘附量，减少了粉料的浪费又提高了出粉效率，整体上使包装膜的开口性能更好。

综上，所述塑料包装膜震动加粉装置结构稳定、通用性好、送粉过程无污染、粘附量少、送粉料率高，进一步提高了包装膜的开口性能。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1.支撑板，2.电机，3.加料斗，4.集料装置，5.挤出机，6.支撑件，7.振动器，8.弹性件，9.缓冲垫，10.散热组件，11.壳体，41.出料头。

具体实施方式